罐区液碱泄漏应急处置方案精编版.docVIP

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… PAGE PAGE 1 1.罐区液碱泄漏应急处置方案 步骤 处 置 负责人 发现/识别 1.中控通过画面发现液碱储槽液位或输送流量异常，通知现场操作员确认状况。 班长 中控操作员 2.现场操作员发现液碱泄漏，立即向班长和中控操作员报告。 班长 现场操作员 报警 1.向中控室报告：液碱泄漏位置、泄漏量，现场是否有人员受伤。 现场操作员 2.根据泄漏量及影响范围，通过对讲机或广播系统通知现场人员远离泄漏区域。 班长 中控操作员 3. 向生产经理及厂长报告。若现场有人员受伤，拨打电话XXX通知值班护士救助；必要时，拨打医疗急救电话：120； 班长 关断/隔离 1.若泄漏点为液碱卸料管线：条件允许时，应立即停运液碱卸料泵，并关闭槽车出口阀门。 现场操作员 2.若泄漏点为液碱输送管线：停止去生产装置的液碱进料，同时关闭切断阀将泄漏点隔离。 中控操作员 3. 若泄漏点为液碱储槽：停止罐区卸料操作，关闭围堰出口阀门，保持泄漏的液碱收集在围堰内。 现场操作员 启动 应急预案 1.启动危险化学品泄漏专项应急预案，组织班组人员开展事故应急处置工作。 现场应急指挥 班长 2.若大量泄漏，工厂内部力量无法处置，报告应急总指挥，请求厂外支援。 现场应急指挥 班长 3. 依灾情发展决定是否启动第二