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项 目 硅酸盐水泥 普通水泥P?O 矿渣水泥 P?S 火山灰水泥 P?P 粉煤灰水泥 P?F 复合水泥 P?C P?? P??? 细 度 比表面积>300m2/kg 0.08mm方孔筛筛余量≤10% 凝结 时间 初凝 ≥45min 终凝 ≤ 6.5h ≤ 10h 体积 安定 性 安定性 沸煮法必须合格(若试饼法与雷氏法发生争议,以雷氏法为准) MgO ≤ 5% ≤ 6%; SO3 ≤ 3.5% P?S ≤ 4% ;其余≤ 3.5 % 不溶物 ≤ 0.75% ≤ 1.5% — 烧失量 ≤ 3% ≤ 3.5% ≤ 5% — 氯离子 ≤ 0.06% 碱含量 (按Na2O + 0.658K2O计算) 使用活性骨料时 ≤ 0.6%;或由供需双方商定 强度等级 42.5、 52.5 、 62.5 42.5R、52.5R 、62.5R 42.5 、 52.5 42.5R 、52.5R 32.5、 42.5 、 52.5、 32.5R、42.5R 、52.5R 通用水泥的技术要求 一、通用硅酸盐水泥 单 元 一 通用硅酸盐水泥的特性及应用 硅酸盐 水泥 普通 水泥 矿渣 水泥 火山灰 水泥 粉煤灰 水泥 复合 水泥 1.凝结硬化快 2.早期强度高 3.水化热大 4.抗冻性好 5.干缩小 6.耐腐蚀性差 7.耐热性差 8.不适合湿热处理 1.凝结硬化较快 2.早期强度较高 3.水化热较大 4.抗冻性较好 5.干缩较小 6.耐腐蚀性较差 7.耐热性较差 8.抗渗性较好 9.不适合湿热处理 共 性 1.凝结硬化慢 2.早期强度低,后期强度增长较快 3.水化热较低 4.抗冻性差 5.耐腐蚀性较好 6.抗碳化能力差 7.适合于湿热处理—即:蒸气养护、蒸压养护 特 性 1.耐热性高 2.干缩大 3.泌水性大 1.抗渗性好 2.干缩大 3.耐磨性差 1.抗裂性好 2.干缩小 3.耐磨性差 根据工程特点及使用环境的不同,分优先选用、可以选用和不宜选用三种情况 一、通用硅酸盐水泥 单 元 一 (1)定义 由一种或一种以上的水泥混合材料(矿渣、粉煤灰、煤矸石、沸腾炉渣和沸石等),加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,经磨细制成的工作性能较好的水硬性胶凝材料,代号为M。 二、专用水泥 单 元 一 专用水泥—适应某些专门用途的水泥。 常以其所适用的工程来命名,如砌筑泥 大坝水泥、道路水泥、油井水泥等。 二、专 用 水 泥 单 元 一 (2)技术要求 三氧化硫:不大于4.0%。 细度:80μm方孔筛筛余量不大于10%。 凝结时间:初凝时间不早于60min,终凝时间不迟于12h。 体积安定性:用沸煮法检验必须合格。 保水率:保水率不低于 80%。 强度:砌筑水泥强度分12.5 和 22.5两个等级。 二、专 用 水 泥 单 元 一 砌筑水泥强度等级要求(GB/T3183—2003) 强度等级 抗压强度(Mpa) 抗折强度(Mpa) 7d 28d 7d 28d 12.5 7.0 12.5 1.5 3.0 22.5 10.0 22.5 2.0 4.0 (2)技术要求 二、专 用 水 泥 单 元 一 (3)性能及应用 砌筑水泥强度低、硬化慢,和易性好。 主要用于工业与民用建筑的砌筑砂浆、内墙抹面砂浆和基础垫层的混凝土等工程。 允许用于生产砌块及瓦等制品。 通过试验,允许用于制作低强度等级的混凝土. 不得用于钢筋混凝土或承重结构中的结构混凝土等。 由适当成分的硅酸盐水泥熟料、适量石膏,磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料,称为中热硅酸盐水泥。 由适当成分的硅酸盐水泥熟料、矿渣、适量石膏,磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料,称为低热矿渣硅酸盐水泥,简称低热矿渣水泥。 矿渣的掺量按质量计为20~60%,允许用不超过混合材料总量50%的磷渣或粉煤灰代替部分矿渣。 二、专 用 水 泥 单 元 一 由适当成分的硅酸盐水泥熟料、适量石膏,磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。代号P·MH。 中热水泥中,C3S的含量不超过55%,C3A的含量不超过6%,游离氧化钙的含量不超过1.0%。 二、专 用 水 泥 单 元 一 大坝水泥——低水化热的硅酸盐水泥,是专门用于要求 水化热较低的大坝和大体积混凝土工程的 水泥品种。 简称低热水泥,是在适当的硅酸盐水泥熟料中,加
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