某厂漂粉精生产装置防腐蚀的设计与施工.docxVIP

某厂漂粉精生产装置防腐蚀的设计与施工 熄始3,橇德 0 ?防腐保温？ 确 T 02-O.9 某厂漂粉精生产装置防腐蚀的设计与施工 11上海吴泾化工设计院李懋星 、八 刖S 某厂漂粉精生产装置的产品为年产 5000吨有效氯为70%的颗粒襟柑精，亦称 次氯酸钙，生产方法为烧碱石藏法，生产 技术为加拿大CHEMETICS公司八十 年代初的技术开发成果.1983年在加拿大 SASKATOON建成了年产6000吨漂粉精 生产装置,产品已进八美国市场.1988年 3月某厂引进该技术和设备合同签字，详 细设计由我院负责设计?漂粉精生产装置 由漂粉精生产厂房，产品储存及包装，仓 库，罐区四个部分组成，总建筑面积为 3377.44平方米?生产厂房为9米二跨， 柱距为8米的五层现浇钢筋混凝土框架结 构,包装及仓库为18米单跨钢屋架与钢筋 混凝土组成的预制排架结构，贮罐区分A 区聆放盐酸,B区聆放烧碱?本生产装置所 采用的原料烧碱,盐酸属强腐蚀介质， 氯气对钢筋混凝土结构能产生恶性循环 腐蚀，当结构表面产生微裂缝对，氧气便 渗透进去对钢筋表面腐蚀并膨胀,促使裂 缝继续扩大，造成更多氯气侵八结构体 内，产生恶性循环腐蚀，直至使结构失去 承截能力?固而对烧碱，盐酸，氯气的防 腐蚀处理，引起设计人员的关注. 本文叙述各设计专业对漂粉精生产装 置防腐蚀的对策，以及叙述土建防腐蚀的 施工方法，对今后设计，施工漂粉精或有 腐蚀介质的生产装置有一定柏参考价 flL. 40. 二，有腐蚀介质的豫嚣I,成品 1 氯气(CI2gt;94%)| 离子膜烧碱(NaOH32%), 工业盐酸(HCI31%)| 亚硫酸钠(a2SO3gt;93%); 漂粉精母液 漂粉精(Ca(OCl)2). 生产漂粉精的总反应式为 Ca(OH)2+2NaOI{+2C12 一 消石灰烧碱氯气 Ca(OCl)2+2NaCI+2I?IO 次氯酸钙盐水 三，工艺设备布置对防腐蚀的对策. 漂粉精生产原料烧碱和盐酸均属 强腐蚀介质,为减少对生产厂房的腐蚀与 污染,故将酸，碱聆罐布置在室外贮罐区 内. 将漂粉精生产原料配制部分有亚 硫酸钠，氯气，烧碱，盐酸和漂粉精母液 以及废水池，布置在底层，并采用开敞式 建筑，有利于自然通风，将宥腐蚀介质和 有毒气体扩散到室外. 漂粉精生产过程中的氯化反应及 产品分离均为湿”物料过程，而产品干 燥，精制，包装均为，干物料过程?工 艺布置将湿与”干物料系统用墙隔 开，考虑干的次氯酸钙是强氧化剂，有利 于防腐蚀处理. 对漂树精工艺生产厂房一层一五 层，包装及仓库，根据外商的设计条件当 事故状态下采取强制通风方式，换气次数 为15次/d,时，设计利用一侧墙下的百叶 窗作进风口,相对的另一侧墙上设置轴流 风机作排风LI1对生产厂房包装和仓库除 事故通风外,在正常情况下，还可利用墙 下部的百叶窗和屛顶通风橱和通风罩作为 自然对流通风换气，将室内有腐蚀性，有 毒性的气体迅速，及时排出室外. 漂粉精装置选用美国ROSEM OUNT 公司生产的RS — 3型集散系统，系 统硬件均布置在生产厂房二层主控制室 内，来实现对生产过程的控制和监测?为 防止有腐蚀性，有毒性气体侵A.DCS主控 制室,设计采用一台恒温恒湿机组，室内 维持微正压操作. 将氯气回收槽单独用房间隔开， 防止氯气散发到生产广房内. 对有酸性介质的操作区域设置洗 眼淋浴器. 四，设鲁和工艺蕾谨选材对骑腐蚀的 对策： 次氯酸盐对碳钢具有强烈的腐蚀性， 因而凡与次氯酸钙浆料接触的设备如一， 二次反应器，二次分离机，板式换热器均为 钛材J十一台搅拌器如洗涤液槽,一次母 液槽等均选用钢包钛材，凡与腐蚀液体接 触的设备如二次母液槽，洗涤酸槽等均选 用钢衬进口氯化丁基橡胶,又如真空洗涤 塔，密封水槽等选用玻璃钢，凡与固体物 料接触的设备如干燥器的干燥盘选用碳钢 浸锌和纤维水泥制板材，乂如产品提升机， 干物料给料机等选用碳鋼镀锌，产品压紧 机和一次造粒机选用不锈钢，真空过滤机 选用聚丙烯,部分漏槽选用PVC和环氧玻 璃钢等防腐蚀材料. 工艺管道的防腐蚀对策，对于盐酸， 湿氯气，漂液，酸性废水,稀盐酸，消石 灰浆料等选用PVC或PVC增强管道，工 艺风管选用玻璃鋼｝漂粉精干物料的输送 选用镀锌卷管.阀门选材原则与工艺管道 相同，对于浆科液，盐酸，烧碱，废液等 选用隔膜阀J对于酸或碱性液及工业水选 用PVCN｝对于浆料和湿氯选用衬塑球 阖. 五,建筑设计对防腐蚀的对策. 牛产厂房，包装，仓库的平面布 置均为南北向，有利于有腐蚀介质气体和 有毒气体的扩散，将有强烈腐蚀介质的盐 酸，烧碱贮罐区布置在常年指导方向的下 方向. 对生产厂房的地坪既考虑漂粉精 有腐蚀介质的配制,又考虑载重汽车的出 入，设备维修吋的搬运和吊装，设计选用 厚100毫米的花