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第四节 钢的热处理 热处理：将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变其整体或表面组织，从而获得所需性能的工艺方法。 热处理的三个阶段：加热、保温、冷却。如图所示是最基本的热处理工艺曲线。 温度 加热 保温 冷却 时间 图1-29 热处理工艺曲线 （1）.加热和冷却时的转变温度 要使钢的组织发生变化，必须加热到相变温度以上，相变温度可由 相图来确定。但在实际加热和冷却时，合金有过冷和过热现象，如图所示，加热时实际相变温度偏高，冷却时偏低。加热和冷却速度越快，偏离越严重。常用 、 、 表示加热时偏离的相变温度。用 、 、 表示冷却时偏离的相变温度。 加热（冷却）时相变温度图 1.热处理过程中的组织转变 （2）.钢在加热时的组织转变 奥氏体化：为使热处理获得所需的性能，将钢加热到临界温度以上，使室温组织转变为均匀的奥氏体的过程。 奥氏体的形成： 以共析钢为例，共析钢的组织室温时为珠光体（F+Fe3C），当加热到 以上时，珠光体转变为奥氏体。其过程如下： 2）奥氏体晶核长大。通过原子扩散，使渗碳体不断溶解和铁素体晶格由体心立方晶格改组为面心立方晶格。 1）奥氏体晶核形成。首先在铁素体和渗碳体的晶界上出现奥氏体晶核，因为相界面的原子排列紊乱，晶体缺陷较多，易于形核。 3）残余渗碳体的溶解。 铁素体先消失，渗碳体继续向奥氏体溶解完； 4）奥氏体均匀化。 残余渗碳体溶解完后，碳的浓度并不均匀，在原来渗碳体的地方碳含量高，铁素体处低，保温一定时间，碳原子扩散，得到均匀的奥氏体组织。 亚共析钢和过共析钢，加热到 时，只有珠光体转变为奥氏体，随着加热温度升高，铁素体和二次渗碳体才不断向奥氏体转变，到加热温度超过 或 时，才全部转变成奥氏体。珠光体组织比较细密，形成奥氏体的晶核较多，因而珠光体刚转变成奥氏体时，其晶粒比较细小。但若升高温度或保温时间过长，晶粒将长大。 （3）.钢在冷却时的组织转变 热处理工艺中常用的冷却方式：连续冷却、等温冷却。 钢经奥氏体化后，冷却条件不同，转变产物的组织结构、性能均不同。 1）连续冷却。 将已奥氏体化的钢以某种速度连续冷却，使其在临界点以下变温连续转变（如在水中冷却）。 2）等温冷却。 将已奥氏体化的钢迅速冷却到相变点以下的某个温度，进行保温，使过冷奥氏体在该温度下恒温转变。 注：过冷奥氏体。 冷却至A1以下尚未转变的奥氏体，是暂时存在的，处于不稳定状态的奥氏体。 下面以共析钢为例，分析奥氏体在不同温度下冷却时的组织转变。 奥氏体等温转变图：将不同等温转变过程中奥氏体转变开始和终结时间，标注在温度时间坐标系中，分别连接开始转变点和终结点，所得的图即为等温转变图，共析钢的等温转变图如图所示。A1为奥氏体转变的临界温度，此线以上为奥氏体稳定区，左边的一条C曲线为过冷奥氏体的转变开始线，其左方为过冷奥氏体区，右边的一条C曲线为过冷奥氏体的转变终结线，其右方为转变产物区，中间为转变区，下方的两条水平线分别为马氏体 共析钢等温转变图 依据等温转变图，奥氏体的转变过程如下： 转变开始线（Ms=2300C)和终结线（Mf=-500C)。由图可知，过冷奥氏体等温转变的孕育期不同，以转变开始线与纵坐标的距离来表示，孕育期越长，过冷奥氏越稳定，C曲线鼻尖部位（约5500C）,转变最快。 共析钢等温转变图 1）高温转变（珠光体转变）。（铁碳原子均扩散）在A1线至5500C，转变产物为铁素体与渗碳体片层相间的珠光体型组织。其中在A1～6500C为粗片状珠光体，硬度在17～23HRC。6500C～6000C为较细片状珠光体，亦称索氏体，硬度在23-32HRC。 6000C～5500C为极细片状珠光体， 亦称托氏体，硬度在33～40HRC。层片越细，强度、硬度越高、塑性韧性越好。 2）中温转变（贝氏体转变）。（铁原子不扩散，碳原子扩散）在5500C～Ms温度范围内，得到过量碳浓度的铁素体和微小的渗碳体混合物。在5500C～3500C，得到羽毛状的上贝氏体，硬度较高40～45HRC，强度较低、塑性韧性较差。在3500C～Ms，得到黑色针状的下贝氏体，硬度高45～55HRC，强度较高、塑性韧性较好。 共析钢等温转变图 马氏体可分为片状马氏体和板条状马氏体，含碳量C1.0%的为片状，其硬度高，脆性大。含碳量C0.2%的为板条状马氏体， 其强度、韧性较好。含碳量0.2%C1.0%的为片状马氏体和板条状马氏体的复合组织。（铁原子和碳原子均不扩散）。 共析钢等温转变图 3）低温转变（马氏体转变）。在Ms以下，得到碳在 中的过饱和固溶体，即