线束基础知识培训教材 .PPT

利用盲堵辅助工具进行盲堵安装。 汽车线束组装介绍 分装工序安装二次锁/盲堵/盲栓 防错盲堵辅助工具 在使用辅助工具时要注意杜绝野蛮操作，避免损伤插接器。 （注：辅助工具已经质量放行） 利用盲栓辅助工具进行盲栓安装。 使用时 使用后 汽车线束组装介绍 分装工序安装二次锁/盲堵/盲栓 防错盲栓辅助工具 在使用辅助工具时要注意杜绝野蛮操作，避免损伤插接器。 （注：辅助工具已经质量放行） 1.发现不合格品 2. 取红色标记带，在上面写明零件号，缺陷描述等信息， 并将其贴在在不合格品处。 切记不要私自处理不合格品， 私自进行返修，违者开除。 3. 放入不合格品区，通知班长或 机动工（有返修资格的人员）进行处理。 （插接器/盲堵等放在红盒内，导线挂在红柱上。） 不合格品的处理方式 分装工序 发现不合格品 标记不合格品 隔离不合格品 * 不合格品：不符合或怀疑不符合客户或/和公司特定要求的产品。 端子变形/生锈/用错端子 端子头部损伤 发现端子变形时，严禁校正后使用。 常见不合格品 分装工序 * 插接器损坏 Seal 脱落 导线绝缘皮损坏、漏铜、导线颜色错误 Seal 斜穿 常见不合格品 分装工序 * 热缩不良 NG NG 绞合线状态不良 OK NG 绞合线拆开长度距离分叉口最大为50mm 常见不合格品 分装工序 线芯可见,线芯伸出不大于1毫米 线芯伸出过长 常见不合格品压接不符合要求 无线芯伸出 常见不合格品 分装工序 芯线压接片中不允许有芯线外漏 压接翼有间隙芯线外漏 常见不合格品压接不符合要求 常见不合格品 分装工序 入口R角可见 无入口R角 常见不合格品压接不符合要求 常见不合格品 分装工序 绝缘皮与芯线压接翼之间芯线/绝缘皮可见 绝缘皮伸出短于绝缘皮压接翼 常见不合格品压接不符合要求 绝缘皮与芯线压接翼之间芯线不可见 常见不合格品 分装工序 汽车线束组装介绍 组装工序布线 所有的插接器都要挂在相应的位置上，导线要捋顺。 挂件生产 汽车线束组装介绍 组装工序缠绕 缠绕的方式有3种： 胶带缠绕禁止反胶。 * 序号 缠绕方式 缠绕方向 注意事项 1 密 缠绕 由壳体向外缠绕 1.胶带重叠部分是胶带宽带的30-50%2.缠绕时胶带倾角大于40° 2 裸 缠绕 由壳体向外缠绕 1.开始和结束处的胶带缠绕牢固，至少重叠一圈以上。2.胶带间的间缝（螺距）小于25MM。 3 胶带点式缠绕 ? 1.一个胶带的宽带。2.重叠缠绕2-3圈,不得斜绕，缠绕末端不脱落,不翘起。 编辑 齐雅晶 批准 生效日期 2004.7.23 09/20/2003 B-CENGW11.3-1.1F7 Packard Electric Baicheng 编号 HE050-2004 目 视 检 查 缠 绕 胶 带 Visual testing of taping wrong correct Taping direction: always away from the connector 缠带方向：由壳体开始向外缠绕 Taping gets off 缠绕胶带脱落 No overlapping 胶带没有重叠 Taping is too slack 胶带太松散 Direction of taping doesnt go away from the connector 缠带方向未从接插件处开始 (未从壳体向外缠绕） 错 对 缠绕时胶带倾角小于40° 覆盖缠绕(30-50%重叠) 缠绕时胶带倾角大于40° 标准 严禁 胶带粘贴不完全 胶带褶皱,并有斜绕 2.重叠缠绕2-3圈,不得斜绕,缠绕末端不脱落,不翘起(特殊要求除外) 胶带宽 1.按工艺文件要求,确定缠绕的位置 松散 翘起 汽车线束组装介绍 组装工序缠绕 点式缠绕 不 好 bad 正 确 correct 注意: 铆接插接器的导线根部缠绕时, 应按照左图示例,保持导线松弛 弯曲出口插接器导线根部缠绕 汽车线束组装介绍 组装工序缠绕 安装波纹管时必须使用上管器安装。 分支节点处固定波纹管: 汽车线束组装介绍 组装工序安装管 安装波纹管时禁止划伤导线。 * 波纹管距离分支节点的距离 小于25MM 缠绕波纹管的距离 大于25MM 编辑 批准 生效日期 04.10.11 06/25/2004 B-CENGW11.3-1.1F7 Packard Electric Baicheng 编号 HE079-04 波纹管装配工具使用方法(一.二） 将导线置于波纹管装配工具中如图示位置 将波纹管的断口插入波纹管装配工具的凹槽中 此工具在总装直径大的波纹套管时使用 沿波纹管工具的凹槽推进直至其完全将导线套入 , 然后线体与波纹管一同取下