默拉克3000故障代码.pdf

E01 逆变单元保护 故障原因 1．主回路输出接地或短路； 2．曳引机连线过长； 3．工作环境过热； 4 ．控制器内部连线松动 处理方法 1．排除接线等外部问题； 2．加电抗器或输出滤波器； 3．检查风道与风扇是否正常； 4 ．请与代理商或厂家联系； E02 加速过电流 故障原因 1．主回路输出接地或短路； 2．电机是否进行了参数调谐； 3．负载太大； 4 ．编码器信号不正确； 5．UPS 运行反馈信号是否正常 E03 减速过电流 故障原因 1．主回路输出接地或短路； 2．电机是否进行了参数调谐； 3．负载太大； 4 ．减速曲线太陡； 5．编码器信号不正确 E04 恒速过电流 故障原因 1．主回路输出接地或短路； 2．电机是否进行了参数调谐； 3．负载太大； 4 ．旋转编码器干扰大 02-04 处理方法 1．检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2．检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性。连线是否牢靠； 3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭地； 4 ．检查电机内部是否短路或搭地； 5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路； 6．检查电机参数是否与铭牌相符； 7．重新进行电机参数自学习； 8．检查抱闸报故障前是否持续张开； 9．检查是否有机械上的卡死； 10．检查平衡系数是否正确； 11．检查编码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码 器是否工作正常； 12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确； 13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管， 走线距离是否过长； 屏蔽 层是否单端接地； 14．检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 15．检查在非 UPS 运行的状态下，是否 UPS 反馈是否有效了； （E02） 16．检查加、减速度是否过大； （E02、E03） E05 加速过电压 故障原因 1．输入电压过高； 2．电梯倒拉严重； 3．制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 4 ．加速曲线太陡； E06 减速过电压 故障原因 1．输入电压过高； 2．制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 3．减速曲线太陡； E07 恒速过电压 故障原因 1．输入电压过高； 2．制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 05－07 处理方法 1．调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快； 2．检查平衡系数； 3．选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大； 4 ．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠； E09 欠电压故障 故障原因 1．输入电源瞬间停电； 2．输入电压过过低； 3．驱动控制板异常； 处理方法 1．排除外部电源问题；检查是否有运行中电源断开的情况； 2．检查所有电源输入线接线桩头是否连接牢靠； 3．请与代理商或厂家联系； E10 系统过载 故障原因 1．抱闸回路异常； 2．负载过大； 3．编码器反馈信号是否正常； 4 ．电机参数是否正确； 5．检查电机动力线； 处理方法 1．检查抱闸回路，供电电源； 2．减小负载； 3．检查编码器反馈信号及设定是否正确，同步电机编码器初始角度是否正确； 4 ．检查电机相关参数，并调谐； 5．检查电机相关动力线； （参见 E02 处理方法） E11 电机过载 故障原因 1．FC-02 设定不当； 2．抱闸回路异常； 3．负载过大； 1．调整参数，可保持 FC-02 为默认值； 2．参见 ERR10； E12 输入侧缺相 故障原因 1．输入电源不对称； 2．驱动控制板异常 处理方法 1．检查输入侧三项电源是否平衡，电源电压是否正常，调整输入电源； 2．请与代理商或厂家联系； E13 输出侧缺相 故障原因 1．主回路输出接线松动； 2．电机损坏； 处理方法 1．检查连线； 2．检查输出侧接触器是否正常； 3．排除电机故障； E14 模块过热 故障原因 1．环境温度过高； 2．风扇损坏； 3．风道堵塞； 处理方法 1．降低环境温度； 2．清理风道； 3．更换风扇； 4 ．检查变频器的安装空间距离是否符合第三章要求； E16 编码器故障 故障原因 1．启动位置故障： 2．力矩偏差过大故障： 3．速度偏差过大报警，反馈