供应链管理-第4章企业劳动定额和劳动组织.pptVIP

第三章 企业劳动定额 及劳动组织 第一节 生产领域的劳动定额 一、劳动定额的概念 1、定义 条件 工作 规定 必需 活劳动 标准量 2、劳动定额的形式 时间定额 （小时/件） （班/件） 产量定额 （件/小时） （件/班） 3、劳动定额的作用 计划工作的基础 核算的基础 分配的依据 生产率的标志 二、工时消耗的分类及时间定额的构成1、工时消耗的分类 2、时间定额的构成 T定=T单计+T准结/n （成批生产，批量为n） T定=T单计 （大量生产，n为无穷大） T定=T单计+T准结 （单件生产， n=1 ） 其中： T单件=T作+T布+T休 T单件=T作（1+K布+K休） T单件=（T基+T辅） （1+K布+K休） 三、劳动定额制定方法 1、直接测定法[T定 =（T基+T辅） （1+K布+K休）+T准结/n ]工作日写实 测时 工时抽样（瞬时观测） 2、间接测定法 统计分析法 [T=f（影响因素）] 分析计算法 [T加=f（零件尺寸，切削用量）] 定额标准法 [T定=f（aT标+b）] 3、动作因素分析法 第二节 研制开发劳动定额的研究一、概述 1、项目研制的特点 研制过程的创造性和继承性 研制对象整体系统差异性和子系统的可对比性 研制活动中的脑力劳动和体力劳动相结合带来得影响因素的复杂性 2、研制过程活劳动消耗的研究方法 工程分解法 类推比较法 模糊量化法 3、定额制定的基本步骤 选择已有参照项目并分解 分解新项目确定对比单元 活劳动消耗影响因素分析 关联对比评价 确定对比因子量化值 建立工时消耗计算模型 二、研制过程活劳动消耗因素分析 1、研制技术涵量 待开发产品功能与精度 待开发产品的结构与复杂度 所需技术的预研成熟度 技术继承性 相关技术的发展状况 第三节 劳动组织 一、劳动分工 按工艺特点分工 按技术等级分工 按工作性质分工 二、合理配备工人 有利于发挥劳动者的技术专长 使每个职工有足够的工作量 使每个职工都有明确的责任 要考虑职工各种素质的特点 三、工作地组织 合理配备及布置工作地 做好工作地的供应和服务 保持良好的工作地环境及条件（照明、温度、噪音、粉尘、涂色等） 四、工作轮班的组织 正倒班 四班三运转 第四节企业定员 按效率定员 练习 一水上乐园（50x25m2）为减员增效须对救生员重新定编。 原来是两个人为一班，工作两小时，休息两小时。这是视觉疲劳的生理需要，也是顾客的安全需要。每天工作时间9:00-凌晨1:00。 倒大班为工作两天，休息两天。 救生员的月工资为800元/月。 问： 最多可裁几人？ 若你是该部门的主管，你如何做该项工作，使在编人员工资仍保持在800元/月的水平。 第五节 现场管理——5S管理 企业中的不良现象 1．仪容不整或穿着不整的工作人员 有碍瞻瞩，影响工作场所气氛 缺乏一致性，不易塑造团队精神 看起来懒散，影响工作士气 易生危险 不易识别，防碍沟通协调 2．机器设备摆放不当 作业流程不畅 增加搬运距离 虚耗工时增多 3．机器设备保养不良 不整洁的机器就如同开或坐一部脏乱的汽车；开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。 机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。 故障多，减少开机时间及增加修理成本。 4． 原料、半成品、成品、整修品及报废品随意摆放 容易混料----品质问题 要花时间去找要用的东西----效率问题 管理人员看不出物品到底有多少----管理问题 增加人员走动的时间----秩序与效率问题 易造成堆积----资金问题 5． 工具乱摆放 增加找寻时间----效率损失 增加人员走动----秩序混乱 工具易损坏 6． 运料通道有挡 工作场所不流畅 增加搬运时间 易生危险 7．工作人员座位或坐姿不当 易生疲劳—降低生产效率增加品质不良之机遇 有碍观瞻，影响作业场所士气 易产生工作场所秩序问题 从以上种种不良现象，足以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括： 资金的浪费（总） 场所的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费 5S之实施 （一）5S定义 1．整理（SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。 目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的