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xxx大学第二液化气瓶组站工程
施工方案
编 写:
审 核:
批 准:
xxx公司
2xxx年8月18日
目 录
一、工程概况…………………………….2
二、施工依据…………………………….2
三、施工工艺…………………………….3
四、质量控制…………………………….8
五、劳动力需用计划…………………….9
六、施工机具需用计划…………………9
七、安全文明施工措施………………….10
八、施工进度安排……………… ………..11
一、工程概况:
本工程位于xxx大学xxx内,主要用于学院厨房液化气供应。由建设部沈阳煤气热力研究设计院设计。工程项目为xxx市xxx大学xxx液化气管道。工程彩用液化气瓶组液相供气,液相经气化器气化后经调压减压输送。空温式气化器前为次高压管道,设计压力1.6Mpa,空温式气化器后为中压管道,设计压力0.2Mpa,调压器后为低压管道,设计压力5.0Kpa。主要工作内容为瓶组间的设备、管道和防雷设施安装,不包建筑和电气工程。工程管道采用无缝钢管,材质20#钢,标准号为GB/T8163-2008,管道约60米,采用焊接型式连接。
1、主要工程实物量一览表
序号
名 称 及 规 格
单 位
数 量
1
空温式气化器300kg/h
个
2
2
液相自动切换阀300kg/h
个
1
3
调压器 0.2Mpa/3.0KPa
个
2
4
高温胶管
条
16
5
阀门 (各种规格)
个
33
6
50kg液相钢瓶
个
16
7
无缝钢管Ф22×3.5~Ф108×5
米
58.5
2、压力管道一览表
序号
名 称 及 规 格
级别
设计压力
材质
最大管径
介质
1
高压管道
GC2
1.6MPa
20#钢
DN40
液化气
2
中压管道
GC2
0.2MPa
20#钢
DN80
液化气
二、施工依据
1、建设部沈阳煤气热力研究设计院设计图纸;
2、《特种设备安全监察条例》(2003年版);
3、《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号);
4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005;
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
6、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
7、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005。
三、施工工艺
(一)管子检验:
1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。
2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。
3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。
(二)管件检验
1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。
2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。
3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。
5、弯头采用R=1.5D的无缝弯头,材质为20#钢,PN2.5MPa。
6、三通、变径采用钢制件,材质为20#钢,PN2.5MPa。
(三)阀门检验;
1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。
2、每个阀门须进行单体强度压力试验和密封性试验,强度试验压力为公称压力(1.6MPa)的1.5倍即2.4MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封性试验压力为公称压力1.6MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。
3、具有上密封结构的阀门,应对每个阀门进行上密封试验,试验压力为公称压力的(1.6MPa)的1.1倍即1.76MPa,试验介质:洁净水,试验时应关闭上密封面,并松开填料压盖,停压5分钟,无渗漏为合格。
4、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空气吹扫干净,并加盖封闭进出口,作好试验记录。
(四)焊材检验
1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。
2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。
3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。
(四)管道施工
1、一般注意事项:
(1)、所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。
(2)、管道预制前,用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后,涂刷二道氯磺化聚乙烯涂料进行底漆防腐。
(3)、管段预制,装配开口部位要临时密封,以防异物进入管内,同时 保护好焊接坡口。
(4)、管子堆放和加工场所,应保持清洁。
(5)、管子切割和坡口加工,原则是采用机械方法,无法用机械加工时,可用砂轮机或锉刀加工,用力不
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