特种加工技术题目和答案.docVIP

1．从特种加工的发生和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是“物极必反”？有哪些事例是“坏事有时变为好事”？ 答：这种事例还是很多的。以“物极必反”来说，人们发明了螺旋桨式飞机，并不断加大螺旋桨的转速和功率以提高飞机的飞行速度和飞行高度。但后来人们发现证实螺旋桨原理本身限制了飞机很难达到音速和超音速，随着飞行高度愈高，空气愈稀薄，螺旋桨的效率愈来愈低，更不可能在宇宙空间中飞行。于是人们采用爆竹升空的简单原理研制出喷气式发动机取代了螺旋桨式飞行器，实现了洲际和太空飞行。由轮船发展成气垫船，也有类似规律。 以“坏事变好事”来说，火花放电会把接触器、继电器等电器开关的触点烧毛、损蚀，而利用脉冲电源瞬时、局部的火花放电高温可用作难加工材料的尺寸加工。同样，铝饭盒盛放咸菜日久会腐蚀穿孔，钢铁器皿、小刀等在潮湿的环境下会腐蚀。钢铁在风吹雨淋时遭受锈蚀，海洋船舰的钢铁船体为了防止海水的腐蚀，得消耗巨资进行防锈、防蚀。人们研究清楚钢铁电化学锈蚀的原理后，创造了选择性阳极溶解的电解加工方法。这些都是“坏事变好事”的实例。 试列举几种采用特种加工工艺之后，对材料的可加工性和结构工艺性 产生重大影响的实例。 答：这类实例是很多的，例如： (1)硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料，因为普通刀具和砂轮无法对它进行切削磨削加工，只有碳化硅和金刚石砂轮才能对硬质合金进行磨削。可是用电火花成形加工或电火花线切割加工却可轻而易举地加工出各式内外圆、平面、小孔、深孔、窄槽等复杂表面，其生产效率往往高于普通磨削加工的生产率。更有甚者，金刚石和聚晶金刚石是世界上最硬的材料，过去把它作为刀具和拉丝模具等材料只有靠用金刚石砂轮或磨料“自己磨自己”，磨削时金刚石工具损耗很大，正是硬碰硬两败俱伤，确实是可加工性极差。但特种加工中电火花可成形加工聚晶金刚石刀具、工具，而激光加工则不但“削铁如泥”而且可“削金刚石如泥”。在激光加工面前，金刚石的可加工性和钢铁差不多了。对过去传统概念上的可加工性,的确需要重新评价。 (2)对结构工艺性，过去认为方孔、小孔、小深孔、深槽、窄缝以及细长杆、薄壁等低刚度零件的结构工艺性很差，在结构设计时应尽量避免。对E字形的硅钢片硬质合金冲模，由于90°内角很难磨削，因此常采用多块硬质合金拼镶结构的冲模。但采用电火花成形加工或线切割数控加工，则很容易加工成整体硬质合金的E形硅钢片冲模，特种加工可使某些结构工艺性由“差”变“好”。 工艺和特种加工工艺之间有何关系（应该说如何正确处理常规工艺和特 种加工之间的差别）？ 答：一般而言，常规工艺是在切削、磨削、研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用工艺，而且今后也始终是主流工艺。但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件愈来愈多，常规、传统工艺必然会有所不适应。所以可以认为特种加工工艺是常规加工工艺的补充和发展。特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺，但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。 二、课外习题及答案 （一）是非题（“√”表示正确，“×”表示错误） 1．加工是指利用电能、电化学能、化学能、光能、声能、热能为主，不用机械能或以机械能为辅的去除材料的新颖加工方法。（√） （二）填空题 1．电火花加工，粗加工时工件常接（负）极，精加工时工件常接（正）极；线切割加工时，工件接（正）极；电解加工时，工件接（正）极；电解磨削时，工件接（正）极；电铸加工时，工件接（负极）；电子束加工时，工件接（正极）；离子束加工时，工件接（负极）。 （三）名词解释 1．特种加工 答：是指利用电能、电化学能、化学能、光能、声能、热能为主，不用机械能或以机械能为辅的去除材料的新颖加工方法。 （四）问答题 1．试述在去除材料的工艺范畴中特种加工工艺形式所能解决的主要问题，特种加工在生产中常用的工艺形式和适用范围。 答：可以解决 ①高硬度、高韧性、高强度、高脆性等难加工材料的加工问题。 = 2 \* GB3 ②解决精密，微细、形状复杂零件的加工问题。 = 3 \* GB3 ③薄壁、弹性等易变形零件的加工问题。 常用的工艺形式有： ①电火花加工。适用于加工任何导电材料及半导体材料，常用于各种模具、异形孔、盲孔、窄缝的加工。 = 2 \* GB3 ②电解加工。适用于任何导电材料的加工，可用来加工各种深孔、花键孔、叶片、异形零件及模具等，生产率较高，加工表面粗糙度Ra＝0.8~0.2μm。 = 3 \* GB3 ③化学加工。适用于对难加工的具有化学活泼性的材料进行表面蚀刻，可用来制造印制电路板、薄板零件，蚀刻图案、花纹等。 ④激光加工。可加工任何材料，主要用于加工各种金属、非金属材料上的微细孔、对布匹、纸张、木材等进行切割及热处理。 = 5 \* GB3 ⑤超声加工。主要适用于各种不导电硬脆材料的加工