垂直深孔落矿分段崩落采矿法典型方案.docVIP

二、垂直深孔落矿分段崩落采矿法典型方案。 (一) 构成要素 垂直落矿的分段崩落法基本与水平落矿的分段崩落法典型方案相同，不同点在于：前者是以电耙道为单元进行矿块划分的，而后者是以水平深孔的控制范围来划分的。 (1) 阶段高度——40～60米。 (2) 分段高度——10～25米（根据凿岩设备能力确定） (3) 分段底柱高度——6～8～11米。 (4) 矿块长度——25～30米（等于穿脉间距）（沿走向布置） (5) 矿块宽度——10～15米（沿走向布置时为矿体厚度） (二) 采准工作 (1) 本方法采准巷道布置的特点 它是下盘脉外采准布置。即矿石运输、人行、通风、材料等采准工程都布置在下盘脉外。阶段运输为穿脉装车的环形运输系统。 因为如果这些巷道开在脉内时，主要运输巷道将随着矿块回采而被破坏，这样认为不能保证风流畅通。 (2) 溜井布置：上两个分段采用了倾斜分支溜井。下两个分段采用了独立垂直放矿溜井。 (3) 电耙巷道：本方法的电耙道也布置下盘脉外，使用单侧堑沟式漏斗。 (4) 人行通风天井：它不是每一个矿块都设一个，而是每2～3个矿块设置一个通风人行井，用联络道与各分段电耙道贯通，以作为人行，进风道材料的天井，并在天井中敷设管线等。（一般是每一个采区布置一套） (5) 每个矿块的高溜井：每个矿块的高溜井都和上阶段脉外运输巷道相通，并且以联络道与各分段电耙巷道相通，作为各分段电耙道的回风天井。（图中未联结起来，实际上是可连通的。也可以不连通） 切割工作主要包括：掘进堑沟巷道，切割巷道（指图中⑥）切割天井以及形成堑沟，开凿切割立槽等工作。 (1) 形成堑沟掘进堑沟巷道，巷道内钻凿垂直上向扇形中深孔，与落矿同次分段爆破形成堑沟。 (2) 开掘切割立槽 开凿切割立槽的目的是为了给落矿创造自由面的，并提供补偿空间，切割立槽的布置形式可有三种，即：“八”字型立槽，“J”字型槽，“井”字型立槽。 1) “八”字型立槽布置 （此方法用于中厚以上的倾斜矿体） ① 这种立槽型式适用于中厚以上下的倾斜矿体。 ② 形成立槽的方法是——拟定的切槽处，从堑沟巷道，按予定的切槽轮廓，掘进两条反向的倾斜天井，两井组成一个倒“八”字形，一条作凿岩天井，另一条则作为切割槽爆破的自由面和补偿空间。在凿岩天井，用01～38或YG-40型凿岩机配立槽模撑式支架，钻凿平行于自由面天井的平行炮孔，爆破这些炮孔后则形成切割立槽。 天井规格为3×2m2 [注意问题]施工时，应注意顺着矿体下盘掘进的凿岩天井，不要与上分段崩透。 ③ “八”字型拉槽法优缺点 优点：工程量小，炮孔利用率高；废石切割量小。 缺点：凿岩的准备工作量大（要架设凿岩板台）；辅助工作量多（凿岩机频繁移动），工效低。故用的不多。（中条山有色公司用过） 2) “J”字型拉槽方法 ① 拉槽法——“丁”字型立槽是在堑沟巷道或凿岩巷道的上方，垂直堑沟巷道或凿岩巷道掘进切割巷道，再从切割巷道上掘进垂直切割井，由切割巷道和切割井组成倒“丁”字形状。在切割巷道上钻凿平行于切割井的垂直向上扇形中深孔，以切割井为自由面和补偿空间，爆破这些炮孔，便形成了切割立槽。 ② 主要优缺点 优点：凿岩、施工、掘进等都方便；设备的运搬拆装、操作都方便；可减少，辅助作业的劳动量少及材料消耗。因而这种拉槽法使用普遍。 缺点：有部分废切割量。 3) “井”字型拉槽方法 ① 这种拉槽法实际上是由“丁”字型槽的组合，它是由切割平巷和切割天井，在予定的切割槽部位组成一个“井”字型。 ② 适用条件：适用于切割面积大，或切割体积较多的情况。 (3) 形成切割立槽与落矿之间的关系 可有两种情况：① 先形成切割立槽，后进行落矿。优点是可以直接观察到立槽形成的质量好坏，可以及时加以弥补缺陷，但这种方式以矿岩稳固性要求的高，不能很好地发挥挤压爆破条件，故实践中使用的不多。 ② 形成切割槽与落矿月次分段爆破。优缺点是与第①种正好相反，实际上使用的较多。当地压大，矿石不稳固时，采用这种形成比较好。 (4) [注意问题]：① 切割槽应布置在矿体肥大或转拆地方，或稳固性较好的部位。② 应尽量注意探采结合的需要。③ 切割井与已崩落区的边界之间，应有一定的安全距离。 (四) 回采工作 回采工作主要包括落矿和出矿工作。 (1) 落矿工作 1) 落矿一般采用中深孔或深孔，（多用中深孔落矿）。经常使用YG-80凿岩机，配FJY-24型园环雪撬式台架进行凿岩工作。如果用深孔则用YQ-