长兴鸿达电源辅材料厂蓄电池电解液,塑壳生产线迁建工程.docVIP

长兴鸿达电源辅助材料厂蓄电池电解液、塑壳生产线迁建工程 环境影响评价报告书简本 项目概况 长兴鸿达电源辅助材料厂现厂址位于长兴县煤山镇电影院后左侧（四都村）该厂成立于2004年。2004年三月经长兴县环境保护局批复同意长兴鸿达电源辅助材料厂年产电池塑壳15000只，蓄电池电解液2000t建设项目，批文号：长环管（2004）065号。现企业主要从事铅酸蓄电池用试剂硫酸的提纯（蓄电池塑壳生产项目未实施），经过三年的发展该厂已形成总资产400万元，占地面积640m2，建筑面积400m2，年提纯铅酸蓄电池用试剂硫酸5000t规模。现有生产规模严重受到生产场地的限制，同时，该厂位于即将动工的国家重点工程合溪水库上游，企业的生存和发展受其限制。 为企业发展需要，同时也出于对合溪水库的保护，长兴鸿达电源辅助材料厂经研究决定将蓄电池电解液、塑壳生产线工程迁建于长兴县小浦镇高地村，搬迁后更新所有生产设备，并将现年产提纯铅酸蓄电池用试剂硫酸5000t规模扩大至15000t，同时新增蓄电池塑壳200万套/年项目。迁建项目总投资600万元人民币，厂房租用长兴镇湾长圣砖瓦厂闲置厂房，占地面积约9114m2。预计本工程于2007年4月正式投入生产，届时生产规模将达到－年产蓄电池电解液15000吨、塑壳200万套。 工艺流程及污染情况 （1）硫酸提纯生产工艺流程图Q1,Q2Q1,Q2双氧水打酸泵 Q1,Q2 Q1,Q2 双氧水 打酸泵 高位槽反应槽硫酸储罐槽罐车运入 高位槽 反应槽 硫酸储罐 槽罐车运入 Q1,Q2 Q1,Q2 浓硫酸槽吸收Q3 浓硫酸槽吸收 Q3 成品槽 成品槽 循环水冷却蒸馏瓶蒸馏 循环水冷却 蒸馏瓶蒸馏 罐装 罐装 G1 G1 Q1:呼吸废气；Q2：工作废气;Q3:蒸馏尾气; G1:蒸馏废液； （2）塑壳生产工艺流程图 冷却水成品注塑成型 xing电热熔融ABS塑料粒子有机废气 冷却水 成品 注塑成型 xing 电热熔融 ABS塑料粒子 有机废气 产业政策符合性 根据《 湖州市产业结构调整导向目录》、《湖州市先进制造业基地建设产业导向目录（2005-2007 年）》以及《浙江省先进制造业基地建设重点领域、关键技术及产品向导目录（2005-2007年）》，本建设项目均不属于国家、地方产业政策中的限制和禁止类行业。 因此，本次建设项目的各项具体工程均符合我国有关产业政策。 功能区划及城市总体规划符合性 长兴鸿达电源辅助材料厂迁建项目选址于长兴县小浦镇小浦村，已征得当地政府的同意迁入，符合该当地的规划。 污染治理与生态保护修复措施 1.废气防治措施 硫酸挥发废气 本迁建项目投产后，在生产过程：原料储罐、反应槽及成品槽工作过程及静止过程均有一定量的硫酸挥发废气，收集后采用氢氧化钙溶液吸收处理，可达标排放，对周围大气环境质量影响较小。对周围居民敏感点影响很小。 燃煤废气 本迁建项目投产后，在加热蒸馏硫酸时，使用蜂窝煤作为燃料，燃煤废气经收集后，通过不低于15m的排气筒排放，可达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中的“新污染源、二级标准”，对周围大气环境质量影响较小。 蒸馏尾气 本迁建项目投产后，在加热蒸馏过程还将产生一定量的尾气，该尾气主要为少量的酸雾和水蒸汽。该迁建项目投产后将采用4个10×10×8cm的浓硫酸槽进行吸收，浓硫酸槽可吸收几乎全部的蒸馏尾气，极少量浓硫酸挥发废气散逸到空气中，由于其产生量甚微，在通过加强车间内通风后，预计对车间内外大气环境质量影响都很小。 注塑废气 本迁建项目投产后，在热熔工序温度将达到180℃左右，届时将有一定量的有机废气产生，该废气中主要污染物为苯乙烯，其产生量较小，经车间内安装排风扇强制排风后可达标排放，对周围大气环境质量影响较小。 2.废水防治措施 1.洗桶废水 本迁建项目投产后，洗桶废水产生量为108t/a，建造中和、沉淀池对该废水进行处理，处理达标后重新回用于清洗过程，不排放，对当地水环境质量无影响。 2.生活污水 本迁建项目投产后，全年生活污水产生量约为600t（2t/d）。由于该项目处于农村地区，且生活污水产生量较小，为此企业目前已建造化粪池对该废水进行消化处理，处理后废水委托当地农民作为农用肥进行清运，不排放，对当地水环境质量无影响。 3.循环冷却水 本迁建项目投产后，在硫酸加热蒸馏及注塑过程中均需采用循环水进行间接冷却，据现有厂区类比，冷却水循环量约为2m3/h，新鲜水补充量为720m3/a。冷却水经冷却水池自然冷却后循环使用，定期补充新鲜水，不排放，对当地水环境质量基本无影响。 4.吸收槽废水 本迁建项目采用氢氧化钙溶液吸收硫酸挥发废气，吸收槽废液经沉淀处理后上清液用于清洗回收的PVC桶，不排放，对当地水环境质量基本无影响。 3.噪声治理措施评述 本项目要求企业做好生产设