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* * 新型耐热钢热处理设备及工艺 浙江火电建设公司 热烈祝贺电力行业新型耐热鋼热处理 技术研讨班在沈阳召开 华能玉环电厂#1机组是国内首台超超临界燃煤机组，锅炉设备由哈尔滨锅炉厂提供的HG-2953/27.46-YM1型锅炉。超超临界参数变压垂直管圈直流炉、一次再热、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构Π型锅炉。 主蒸汽管道采用SA335P122及SA335P92材质，再热热段采用SA335P91材质。其中P92、P122均是国内首次应用。 主蒸汽、再热热段管道的设计参数如下： 序号 名称 设计压力 (MPa) 设计温度 (oC) 管道材质 规格 (mm) 1 主蒸汽主管 27.6 610 A335P122 Φ508×102 2 主蒸汽主管 27.6 610 A335P92 Di349 ×72 3 再热热段主管 7.237 608 A335P91 Di699×50 P92钢是日本新日铁推出的用于超临界锅炉的9％Cr的含钨的马氏体耐热钢，该钢含W1.8％左右，与目前国内常用的P91钢材（改进型9Cr-1Mo）相比，主要是用W代替了P91中的部分Mo，另外加入了少量的B。通过W的固溶强化及Nb、V等碳氮化物的弥散强化来提高钢材的高的持久强度。在600℃下10万的持久强度P92要比P91高30％～35％。 T/P122钢是日本在德国X20CrMoV121钢的基础上开发成功的12%Cr马氏体耐热钢（日本钢号HCM12A），其高温强度比X20CrMoV121提高，焊接冷裂缝倾向显著降低。与X20CrMoV121相比，其化学成分特点是：含C量从0.20%降至0.10%左右，同时加入约2%W,约1%Cu和少量的Nb。该钢Cr高C低，并且含2%W。 P91、P92、P122钢具有较明显的时效倾向。时效倾向发生在500—650℃的温度范围内，这正是这些钢材的工作温度。图1、图2分别表示P92、P122钢的时效倾向。可以看到3000小时时效后其韧性下降了许多，但在3000小时以后冲击功下降的倾向就不明显了。为此，时效前焊缝的原始韧性必须有充分的富裕。 . 在焊接线能量相同的情况下，焊后热处理规范对焊缝的金属的冲击韧性影响很大。图3是不同的焊后热处理规范对P92焊缝金属的冲击韧性的影响。从图中可以看出在相同的保温时间下，热处理温度对焊缝金属的冲击韧性的影响很大。 热电偶工作原理 在温度测量中，热电偶是主要的测温工具。当两种不同的导体或半导体A和B组成一个回路，其两端相互连接时，只要两结点处的温度不同，一端温度为T，称为工作端或热端，另一端温度为T0 ，称为自由端（也称参考端）或冷端，回路中将产生一个电动势，该电动势的方向和大小与导体的材料及两接点的温度有关。这种现象称为“热电效应”，两种导体组成的回路称为“热电偶”，这两种导体称为“热电极”，产生的电动势则称为“热电动势”。 热电偶选择 我国标装化热电偶有七种，分别为S、B、E、K、R、J、T型。在施工现场主要是采用K型热电偶，即镍铬-镍硅热电偶，它的正极是镍铬合金(镍90.5%，铬9.5%)，负极为镍硅(镍97.5%，硅2.5%)。现场用K型热电偶又分为铠装热电偶及热电偶丝两种。 热电偶校验 热电偶在使用之前必须按相关规定进行校验。根据JG351-1996《工业用廉金属热电偶校验规程》，通常热电偶校验点为400℃、600℃、800℃。而马氏体耐热钢的焊后热处理温度约为760℃，为了能精确控温，因此有必要对热电偶在760℃温度下进行校验，以便在热处理设定温度时进行校正。 热电偶的布置 根据管道直径确定加热器数量及控温热电偶数量，控温热电偶必须布置在相应控温区的预期温度最高点，防止超温。 根据Shifrin研究，只要加热带宽度在5倍壁厚以上，外表面距焊缝中心的轴向距离t（t为管子壁厚）的位置大致与内表面焊缝根部温度相等。我们在热处理时设置了一只“等效热电偶”，监测内壁温度是否达到最低的设定温度。 热电偶固定方式 热电偶固定方式直接影响到测温的准确性。目前施工现场热处理常用的热电偶固定方式为绑扎和点焊。其中绑扎一般应用于铠装热电偶，点焊一般用于热电偶丝。 在用绑扎方式固定铠装热电偶时必须注意：将热电偶的热端用隔热层将其与加热器有效隔绝，防止加热器布置或高温时隔热层破损，避免加热器产生的热量直接对热电偶辐射。同时热电偶热端必须紧贴管壁。 用点焊方式固定热电偶丝时应注意：选用合适直径的热电偶丝（一般选用0.6～0.8mm）及合适功率的储能式点焊机；点焊前应将点焊部位的氧化皮打磨干净，同时将热电偶丝端部尖角打磨平；点焊后应轻拽热电偶丝以验证点焊是否可靠。 绑扎与点焊方式各有其优缺点：