混凝土配合比设计学习.pptVIP

砂率的采用原则： 1、粗骨料的粒径增大砂率应减小，粗骨料粒径减小砂率应增大。 2、采用细砂时的砂率比中砂小，采用粗砂时砂率比中砂大。 3、采用卵石时砂率比采用碎石时小。 4、水胶比小时砂率减小，水胶比增大时砂率应增大。 5、胶凝材料用量大时砂率应减小，胶凝材料用量少时砂率应增大 第六步 砂、石用量（ mso ）及（ mgo ）确定 1、体积法：假定混凝土拌和物体积和混凝土拌和物中所含空气体积之总和为1。 4、初步计算配合比 2、质量法：假定混凝土拌合物的表观密度mcp(kg/m3)接近一个固定值。 即ｍc0＋ｍg0＋ｍs0＋ｍw0＝ ｍcp 基准配合比的确定： 目的： 初步计算配合比求出的各材料用量，是借助于一些经验公式和数据计算出来的，或是利用经验资料查得的，因而不一定能够完全符合设计要求的混凝土拌合物的和易性。因此，必须通过试拌对初步计算配合比进行调整，直到混凝土拌合物的和易性符合要求为止，然后提出供检验强度用的基准配合比。 三、混凝土配合比设计步骤 一、混凝土配合比设计概念 ◇混凝土配合比，是指单位体积的混凝土中各组成材料的质量比例。确定这种数量比例关系的工作，称为混凝土配合比设计。 1、混凝土配合比设计的任务： 满足和易性要求（工作性）； 满足设计强度等级要求（设计要求）； 满足混凝土耐久性或设计的其他性能要求； 在满足性能要求的前提下，尽可能节约材料，降低成本。 一、混凝土配合比设计 一、混凝土配合比设计概念 以每1m3混凝土中各组成材料的质量（kg/m3)表示: 材料名称 水泥 掺合料 砂 石 外加剂 水 Kg/m3 300 100 720 1120 8.0 170 以单位质量水泥（1.00）与各种材料之间的比例水灰 比表示: 材料名称 水泥 掺合料 砂 石 外加剂 水 比例 1.00 0.33 2.40 3.73 0.027 0.57 以每搅拌一盘砼的各种材料用量表示，便于施工管理和质量控制。 二、配合比设计前所需基本资料 第二节 混凝土配合比设计 二、配合比设计基本要求 ☆各种原材料的技术要求应符合规范的要求。 ☆尽可能地选择与混凝土强度等级相匹配的水泥。 1、配置高强度砼时，应采用高强度水泥；配置低强度砼时，宜采用低强度等级水泥。 2、用高强度等级水泥配制低强度等级砼时，会使每立方米砼的水泥用量偏少，影响砼的和易性及密实性。 3、用低强度等级的水泥配制高强度等级的砼时，会使每立方米砼的水泥用量过多，影响到砼的可操作性和耐久性能。 三、混凝土配合比设计步骤 第二节 混凝土配合比设计 1、混凝土配合比设计中的三个基本参数： 水胶比：水与胶凝材料之间的比例关系。 砂率：砂与石子之间的比例 关系。 单位体积用水量：水泥浆与骨 料之间的比例关系： 。 确定强度 获得流动性 调整和易性 2、三个参数的确定基本原则： 在满足混凝土设计强度和耐久性的基础上，确定混凝土的水胶比—鲍罗米公式； 在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的种类和规格确定混凝土的单位体积用水量—需水量定则； 砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定砂率。 三、混凝土配合比设计步骤 3、 混凝土配合比设计的步骤 Ⅰ、初步计算配合比 Ⅲ 、理论配合比 Ⅱ、 基准配合比 Ⅳ、 生产配合比 校核强度、和易性、耐久性 扣减砂、石含水量 三、混凝土配合比设计步骤 4、初步计算配合比 计算步骤： 第一步：确定混凝土配制强度(fcu,0) 第二步：确定水胶比(w/B) 第三步：确定用水量W0 第四步：确定胶凝材料用量B0 第五步：确定水泥用量C0和掺和料用量F0 第六步：确定砂率βs 第七步：确定砂石用量S0，G0（质量法、体积法） 三、混凝土配合比设计步骤 第一步：混凝土配制强度的确定 满足混凝土强度保证率达到95％的原则： fcu.0 ＝ fcu.k + 1.645σ σ的确定： 施工单位有强度历史资料时，统计法确定； 施工单位无强度历史资料时，查表确定 ： 4、初步计算配合比 第二步、初步确定水灰比（W/B） 依据鲍罗米公式公式： W/B= αa fce/(fcu,o+ αa .αb fce) 式中fcu.o ——混凝土试配强度； fce ——水泥28d的实测强度； αa、αb — 回归系数，与骨料品种、水泥品种有关，其数值可通过试验求得。规范JGJ55-2011中已给出了经验值： 4、初步计算配合比 第三步：单位体积用水量（mwo)确定—需水量定则 1、需水量定则：当粗骨料（石子）最大粒径一定时，混凝土坍落度主要取决于单方混凝土用水量。 2、坍落度≤90mm时：根据