辊压机工作原理.PPTVIP

* 辊压机部分概述 一、工作原理 二、正常工作的必要条件 三、辊压机的基本结构 四、各部分功能及故障分析 * 辊压机的工作原理 辊压机是利用两磨辊对物料实施纯压力，被粉碎的物料受挤压形成密实的料床，颗粒内部产生强大的应力，使之产生裂纹而粉碎。出辊压机后的物料形成了强度很低的料饼，经打散机打碎后，产品中的粒度在2mm以下的颗粒占80％～90％。 * 1、辊压机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向移动，控制两辊子间的间隙。 2、靠液压系统作用在活动辊上，在两辊子间形成很高的压力，压力范围在50～300Mpa. 3、辊压机是根据料床粉碎的机理设计的。料床粉碎的前提是双辊间要有一层密实的物料。 4、物料通过辊压机后：粒度减小；颗粒裂缝增加，易磨性改善 辊压机工作要点 * 稳定工作的条件 第一 相对密封的破碎腔 第二 足够大的破碎压力 第三 一定程度的过饱和喂料、通过量。 * 进料装置 侧挡板的重要性 料压的重要性 通过量（T）＝辊缝（m)×辊宽×线速度×3600 ×2.2（吨/m3) * 必要工作压力 作用：提供必要的压力。 细粉量 压力（kg) 70 100 1、从曲线中可以看到，当油缸压力在50以下时，细粉量很少。 2、当压力从70－－100时，细粉量最多， 3、当压力大于150时，细粉量基本不再变化。 结论：当工作压力在70－100之间工作时，效果最好，压力过高，细粉重新聚合。 150 * 基本结构 一、机架 1、上横梁、立梁、下机架、立梁 2、导向键、导向轮、耐磨板、不锈钢板 二、传动系 1、电机、额定电流、转速。 2、万向连轴器 3、液力偶合器 4、减速器 5、缩套连轴器 * 结构 软连接的位置在气动阀之下 侧挡板的重要性 进料装置 新型机架 万向连轴器、正确安装的重要性 挤压辊装置 减速器 扭力支撑 电机 * 机架 * 传动 * 辊压机侧挡板 * 层压破碎理论 物料密实阶段 物料破碎阶段 物料成饼阶段 辊花层 ZD310 硬质层 ZD5 过渡层 ZD3 * 辊面的三种结构形式 环状波纹堆焊层 人字形波纹 斜井字波纹 * 各部分功能及原理 一、液压系统 二、干油系统 三、润滑系统 四、信号采集系统 * 液压系统 一、液压系统的作用、压力的计算及基本公式 P1*V1/T1=P2*V2/T2 二、液压系统及各阀的工作原理 三、常见故障：1、不保压：各溢流阀故障的判断。2、左右压力不均等。3、一侧压力不稳，频繁辊缝跳闸。多见于调试初期。结构的变化、三通阀的取消。 * 液压图 油箱 D 辊压机液压原理图 泵 电机 虑油器 虑油器 发讯器 泵站溢流阀 阀组溢流阀 单向阀 单向阀 单向阀 节流阀 节流阀 加压、泄荷阀 油缸 油缸 安全蓄能器 工作蓄能器 保护蓄能器 压力表 压力传感器 系统泄荷阀 * 二、干油系统 一、干油系统的作用及组成：D/N值，润滑。 二、干油和稀油润滑的区别： 三、干油泵的工作原理 四、干油泵的组成 五、单线式分配器的工作方式 六、干油系统常见故障：1、不出油。断点的判断、分配器的清洗。2、油量的调整。3、漏油。 * 液压、干油泵的工作原理 油箱 液位 负载决定工作压力 电机 偏心轮 活塞 单向阀 单向阀 P进油口 A出油口 P进油口 P进油口 A出油口 A出油口