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镦头锚具 镦头锚具用于锚固钢丝束或钢筋束。将钢丝或钢筋的端头镦粗穿入锚杯内,边张拉边拧紧内螺帽。这种锚具对钢筋或钢丝下料长度要求比较严格,下料长度不齐会使预应力筋受力不均匀。 ③ 钢质锥形锚具 钢质锥形锚具用于锚固以锥锚式双作用千斤顶张拉的钢丝束,适用于锚固6、12、18或24根直径5mm的钢丝束。 (2) 张拉设备 锥形螺杆锚具、钢丝束镦头锚具宜采用拉杆式千斤顶(YL60型)或穿心式千斤顶(YC60型)张拉锚固。钢质锥形锚具应用锥锚式双作用千斤顶(常用YZ60型)张拉锚固。 ① 穿心式千斤顶 如图所示,沿千斤顶纵轴线有一直穿心通道,供穿过预应力筋用。沿千斤顶的径向分内外两层油缸。外层油缸为张拉油缸,工作时张拉预应力筋;内层为顶压油缸,工作时进行锚具的顶压锚固,故称YC60型为穿心式双作用千斤顶。 ② 锥锚式双作用千斤顶 锥锚式双作用千斤顶构造如图所示。其主缸和主缸活塞用于张拉预应力筋。 (3) 钢丝束制作 钢丝束制作一般需经调直、下料、编束和安装锚具等工序。 当用钢质锥形锚具、XM型锚具时,钢丝束的制作和下料长度计算基本上与预应力钢筋束相同。 用钢丝束镦头锚具锚固钢丝束时,其下料长度力求精确。 编束是为了防止钢筋扭结。 锥形螺杆锚具的安装需经过预紧,即先把钢丝均匀地分布在锥形螺杆的周围,套上套筒,通过工具式套筒将套筒打紧,再用千斤顶和工具式预紧器以110%~130%的张拉控制应力预紧,将钢丝束牢固地锚固在锚具内。 后张法施工工艺 后张法施工步骤是先制作构件,预留孔道;待构件混凝土达到规定强度后,在孔道内穿放预应力筋,预应力筋张拉并锚固;最后孔道灌浆。 播放动画(后张法) 孔道留设方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法。 (1) 钢管抽芯法 预先将平直、表面圆滑的钢管埋设在模板内预应力筋孔道位置上。在开始浇筑至浇筑后拔管前,间隔一定时间要缓慢匀速地转动钢管;待混凝土初凝后至终凝之前,拔出钢管即在构件中形成孔道。 孔道留设 钢管抽芯法只用于留设直线孔道,钢管长度不宜超过15m,钢管两端各伸出构件500mm左右,以便转动和抽管。 构件较长时,可采用两根钢管,中间用套管连接。 抽管时间与水泥品种、浇筑气温和养护条件有关。 抽管顺序宜先上后下,抽管可用工人或卷扬机,抽管要边抽边转,速度均匀,与孔道成一直线。 (2) 胶管抽芯法 胶管有布胶管和钢丝网胶管两种。用间距不大于0.5m的钢筋井字架固定位置,浇筑混凝土前,胶管内冲入压力为0.6~0.8N/mm2的压缩空气或压力水,此时胶管直径增大3mm左右,待浇筑的混凝土初凝后,放出压缩空气或压力水,管径缩小而与混凝土脱离,便于抽出。后者质硬、具有一定弹性,留孔方法与钢管一样,只是浇筑混凝土后不需转动,由于具有一定弹性,抽管时在拉力作用下断面缩小易于拔出。采用胶管抽芯留孔,不仅可留直线孔道,而且可留曲线孔道。 (3) 预埋波纹管法 波纹管为特制的带波纹的金属管,它与混凝土有良好的粘结力。波纹管埋在构件中,浇筑混凝土后不再抽出。适用于预应力筋密集或曲线预应力筋的孔道埋设,但电热后张法施工中,不得采用波纹管或其他金属管埋设的管道。 张拉预应力筋时,构件混凝土的强度按设计规定,如设计无规定,则不易低于混凝土标准强度的75%。 后张法预应力筋的张拉程序,与所采用的锚具种类有关。为减小松弛损失,张拉程序一般与先张法相同。 对配有多根预应力筋的构件,应分批、对称地进行张拉。 对于平卧叠浇的预应力混凝土构件,为便于施工,可采取逐层加大超张拉的办法来拟补由于摩阻力引起的预应力损失,但底层超张拉值不易比顶层张拉力大5%(钢丝、钢铰线、热处理钢筋)或9%(冷拉Ⅱ~Ⅳ级钢筋),并且保证底层构件的控制应力不超过规定值。如隔离层的隔离效果好,也可采用同一张拉应力值。 预应力筋张拉 对于曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋,应采用两端同时张拉的方法;长度等于或小于24m的直线预应力筋,可一端张拉,但张拉端宜分别设置在构件两端。 对预埋波纹管孔道曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋宜在两端张拉,长度等于或小于30m的直线预应力筋可在一端张拉。 在预应力筋张拉时,往往需要采取超张拉的方法来弥补多种预应力的损失,此时,预应力筋的张拉应力较大,有时会超过规定值。此时,采取以下方法解决: ① 先采用同一张拉值,而后复位补足;② 先两阶段建立预应力,即全部预应力张拉到一定数值(90%),再第二次张拉至控制值。 当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值。 孔道灌浆 预应力筋张拉后,应随即进行孔道灌浆,尤其是钢丝束,张拉后应进口进行灌浆,以防锈蚀与增加结构的抗裂性和耐久性。 灌浆用
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