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化工机器－压缩机 第一章 活塞式压缩机 化工机器－压缩机 第一章 概 况 什么是压缩机？ 压缩机是一种压缩气体以提高气体压力的机器。 化工机器－压缩机 一、压缩机的主要用途 (1)压缩气体作为动力：风动机械、风动工具、控制仪表与自动化装置。 化工机器－压缩机 (2)用于制冷和气体分离 典型工艺：空气分离、石油裂化、石油裂解 。 (3)用于合成及聚合 典型工艺：合成氨 、合成甲醇、合成尿素 。 (4)用于气体的管道输送和装瓶等 空气分离工艺 先将空气压缩、冷却，再经节流膨胀，继续冷却至更低温度而液化，然后借助于空气中各种组份挥发性的差异在精馏塔中进行分离。 石油裂化 指在一定条件下，将相对分子质量大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较小，沸点较低的烃的过程，目的是为了提高轻质油，特别是汽油的产量。 石油裂解 裂解是以获得乙烯为主要目的的二次加工过程，温度高于裂化。无论采用何种裂解原料，所得到裂解气都是一个复杂的混合物。裂解气的分离有深冷分离法和油吸收分离法。在有机化工重，把温度小于等于-100度的冷冻过程称为深度冷冻，简称深冷。 　 合成氨 用煤或天然气等原料制成氢氮比为3：1的原料气，经压缩到高压后在铁触媒作用下合成NH3，我国中小化肥厂多采用中压法氨合成工艺，其合成压力为31.4MPa。 合成氨 化工机器－压缩机 二．压缩机的分类 化工机器－压缩机 1、容积式压缩机 气体直接受到压缩，从而使气体容积缩小、压力提高的机器。 有往复式和回转式两种结构。 化工机器－压缩机 化工机器－压缩机 化工机器－压缩机 化工机器－压缩机 化工机器－压缩机 2、速度式压缩机 利用高速旋转的工作轮将其机械能传给气体，并使气体机械能中的部分动能转化为静压能从而提高气体压力的机器。 主要有离心式和轴流式两种 。 化工机器－压缩机 离心式压缩机 化工机器－压缩机 化工机器－压缩机 化工机器－压缩机 三、压缩机的应用范围 化工机器－压缩机 四、活塞式压缩机的基本构造和工作过程 1、构造 化工机器－压缩机 2、工作过程 （1）工作循环：吸气，压缩、排气、膨胀四个过程。 （2）一个循环的运动：活塞在气缸内最高点(或左端)位置称上止点(或左止点)，最低点(或右端)位置称下止点(或右止点)。活塞从左止点开始运动又回到左止点位置的全过程称一个循环。 （3）行程：左止点（上止点）点到右止点（下止点）之间的距离叫行程。 化工机器－压缩机 五、历史及发展 （1）雏形：三、四千年前用“皮老虎”用于压气鼓风从事冶炼；家用木制“风箱”。 （2）1757年英国人威尔金森(WilKinson)制造出“金属风箱”，有两个气缸，由水轮机驱动。l777年瓦特(Watt)进一步设计了由蒸汽驱动的压缩机。 （3）1829年到l830年在英国和法国相继提出了多级结构的压缩机。 （4） 1834年，医生潘根(PerKing)发明了世界上第一台活塞制冷机，压缩机进人人工制冷领域，当时用的制冷剂是乙醚，40年后第一台工业用的氨压缩制冷机由林德(Linde)创造出来。 （5）1877年宋梅娄(Sommeiler)发明了风钻，开始了用空气作为传递动力的介质，使压缩机应用更加广阔。 （6）1877年，第一次通过压缩，冷却及膨胀实现了氧的液化。1892年，实现空气的液化，从此为分离空气获得氧、氮及其他稀有气体创造了条件。 （7）1911年，第一套合成氨装置投入生产，从此压缩机进入化学工程领域，并成为化工厂中极其重要的设备。 （8）1939年，第一台超高压压缩机用于高压聚乙烯的生产。 化工机器－压缩机 五、历史及发展 近几十年的发展： 1）压缩机的可靠性和耐久性已大大提高，连续运行8000h而中间无修理； 2）压缩机功率消耗进一步降低； 3）由于采用了对动式等动力平衡性能好的结构形式，使压缩机转速成倍提高，从而使压缩机的尺寸和重量相对减小。 4）新材料的使用使气缸能比较容易地实现无油润滑，使被压缩的气体不再为油所污染。 化工机器－压缩机 六、活塞式压缩机的分类 1．按所达到的排气压力分类 名称 压力(×105N／m2) 鼓风机 3 低压压缩机 3～10 中压压缩机 10～100 高压压缩机 100～1000 超高压压缩机 1000 化工机器－压缩机 六、活塞式压缩机的分类 2．按排气量