基础、主体结构混凝土技术交底.docVIP

PAGE PAGE 6 表C1—3 技 术 交 底 记 录 工程名称 中国电信集团公司石家庄电信生产中心一期工程 交底部位 基础、主体结构混凝土 工程编号 日 期 2012- 交底内容： 一、施工准备： 1、材料：本工程现场不设搅拌站，混凝土均采用商品混凝土。 ⑴ 水泥：普通硅酸盐水泥（P.O），强度等级为42.5，混凝土开盘进场时应附有出厂水泥合格证、水泥检验报告单及混凝土搅拌单位对进场水泥的复检试验报告（3天强度值）。 ⑵ 砂：中砂。含泥量不大于3%。 ⑶ 石子：碎石5～25mm，含泥量不大于1%。 ⑷ 掺合料：粉煤灰Ⅱ级，其掺量应通过试验确定，并应符合现行国家规范要求。 ⑸ 混凝土外加剂：泵送剂掺量应通过试验确定，并应符合现行国家规范要求。 2、主要机具： 双轮手推车、尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铁抹子、胶皮水管、塑料薄膜、斜槽、溜管、混凝土汽车泵、固定式混凝土泵、混凝土输送管、混凝土布料机等。 二、作业条件： 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块或塑料环圈是否垫好。 2、使用的木模板已浇水湿润。 3、柱、剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。 4、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 5、浇筑混凝土用的架子已搭设完毕，并经检查合格。 6、混凝土浇筑申请已被批准。 三、施工工艺： 1、工艺流程： 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 基础、柱、梁板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣 → 养护 2、混凝土搅拌： ⑴ 混凝土搅拌后，搅拌单位必须对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合设计配合比要求，检查合格后正式使用。 ⑵ 混凝土的搅拌时间、投料顺序应符合现行国家规范要求，且搅拌成型的混凝土坍落度实测值必须符合设计坍落度要求。 3、混凝土运输：混凝土运输、供应应保持均衡。混凝土自搅拌站的搅拌机中卸出后，必须及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。严禁混凝土在运输过程中及施工现场人为加水。如混凝土运输到浇筑地点有离析现象时，且经现场塌落度检查（每车必检并填写混凝土塌落度检查记录表）不符合质量验收规范要求的必须将该车混凝土退回至原混凝土搅拌单位。 4、混凝土强度、耐久性设计要求： 生产机楼： 附属楼： ⑷ 结构混凝土耐久性要求： 5、混凝土浇筑与振捣要求： ⑴ 浇筑竖向结构混凝土之前，底部应先填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 ⑵ 浇筑标号不同的混凝土构件时，必须先浇筑高标号混凝土构件。 ⑶ 混凝土由料斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，在竖向结构中浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用斜槽或溜管。 ⑷ 浇筑混凝土时应分段分层连续进行。施工段划分要合理，对大面积梁板一次未连续浇筑完成时，必须按规范要求留直槎施工缝；浇筑层高度为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 ⑸ 使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 ⑹ 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 6、独立基础、条形基础混凝土浇筑： ⑴ 混凝土浇筑灌注到条基顶+300mm位置、独立基础顶面的高度。 ⑵ 独立基础、条形基础混凝土浇筑尺寸及表面坡度形式详见生产机楼及附属楼基础平面布置图。混凝土振捣完成后，基础坡面棱角必须按要求留置顺直、平整，坡面应用混凝土原浆拍实且表面不能出现蜂窝、麻面等现象。 7、柱子混凝土浇筑： ⑴ 柱混凝土浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。 ⑵ 柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣棒时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 ⑶ 柱子混凝土应一次浇筑完毕，施工缝应留在梁的下面。 8、梁、板混凝土浇筑： ⑴ 梁、板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 ⑵ 浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料稍慢，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 ⑶ 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣棒顺浇筑方向托拉振捣，按标高挂线检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。