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电源线检验准则
一、检查项目:外观:印字、线芯数、线芯径、芯线绝缘径、外护套直径、耐压、
偏芯、色序、长度、数量、绞距、阻燃、外表光洁。
二、检查方法:
1.目测:查看:色序、线号、印字、外表光洁、无破损、疙瘩、线芯数、偏
芯、无污染。
2.量具检测:测量:线芯径、芯线绝缘径、外护套直径、绞距。
3.仪器测试:项目:耐压(内高压)
由供应商检测保证,并提供自检的报告。
三、抽样方法:
1.目测抽样:样本大小,按GB/T2828-2003一般检查水平1级。
2.检测抽样:每批抽检2~10PCS.
绞距检测抽样:不定期的抽检,抽检数为1PCS.
3.耐压抽样:每批抽检2~10PCS,合格判定系数=0。
4.阻燃试验:由供应商检测保证,提供自检报告并不定期的抽检,抽检数量
为1PCS(芯线绝缘层)。
四、检测器具:
直尺、游标卡尺、千分尺、耐压仪、专用线卡位表。
五、检测标准依据:
GB/T 2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法
W1-02-306
拟制: 审核: 批准:
编制
检验指导文件
文件编号
审核
电源线产品外观检验指导书
页数
批准
实施日期
序号
检验
项目
质量要求
检测
方法
缺陷程度描述
缺陷分级
轻微
严重
危害
1
线材外观
线身无污糟、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、印字不清、拖印、印错字、颜色不良、氧化等现象。
目测
1.1
污糟
污糟情况非常普遍,不易擦除
*
易擦除
*
1.2
杂色
与本色色差大,严重影响美观
*
与本色色差小,轻微影响美观
*
1.3
起浪
起伏波纹很明显
*
起伏波纹不明显
*
1.4
起节
起节处直径比正常大20%以上
*
起节处直径比正常打10%以上,20%以下
*
1.5
起泡
直径﹥1.5MM,1米内有5个以上
*
直径﹥1.5MM,1米内有5个以下
*
1.6
起粒
露铜
*
直径﹥1.0MM,1米内5个以上
*
直径﹤1.0MM,1米内5个以上
*
电源线车间产品外观检验指导书
序号
检验
项目
质量要求
检测
方法
缺陷程度描述
缺陷分级
轻微
严重
危害
1
线材外观
线身无污糟、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、印字不清、拖印、印错字、颜色不良、氧化等现象。
1.7露铜
可从伤处看见铜丝
*
1.8刮花
刮花明显,严重影响美观
*
刮花不明显,轻微影响美观
*
1.9烂线
露铜
*
露线芯
*
未露线芯,略影响美观
*
1.10 偏心
最薄处小于标准值80%以下
*
最薄处小于标准值90%以下
*
1.11印字不清
可辨认
*
不可辨认
*
1.12 拖印
使字迹不可辨认
*
未掩盖字迹可辨认
*
1.13印错字
*
1.14线身颜色不良
*
1.15氧化:铜丝氧化变黑
*
电源线车间产品外观检验指导书
序号
检验
项目
质量要求
检测
方法
缺陷程度描述
缺陷分级
轻微
严重
危害
2
开皮外观
不能有开烂线芯现象
目测
2.1开皮不良
开烂线芯露铜
*
开烂线芯未露铜
*
略开烂线芯
*
3
端子外观
压接端子不能有断铜丝,铜丝露出端子太长,端子末端没完整切去,端子尾部被切去以致不完整,铜丝露出端子,端子打错位,端子包胶不良等现象
目测
3.1断铜丝
数量﹥3%且很容易发现或影响压接强度
*
不易发现,不影响使用,不影响压接强度
*
3.2铜丝露出端子太长﹥1MM
*
3.3铜丝露出端子太短﹤0.5MM
*
3.4端子铜丝接触不良
*
3.5端子末端没完整切去
*
3.6端子尾部被切去,以致不完整
*
3.7铜线露出端子
*
3.8端子打错位
*
3.9端子包胶不良
*
3.10端子变形
变形影响使用,严重影响美观
*
轻微影响美观
*
电源线车间产品外观检验指导书
序号
检验
项目
质量要求
检测
方法
缺陷程度描述
缺陷分级
轻微
严重
危害
4
搓口外观
搓口时不能有铜丝分离,断铜丝、线芯扭曲和错位的现象
目测
4.1搓口错位
*
4.2搓线不良
铜丝分离,断铜丝﹥3%
*
铜丝分离,断铜丝﹤3%
*
5
插头(尾)外观
插头(尾)不能有错脚、缩胶、不够胶、披峰、插头(尾)起粒(泡),插头(尾)杂色、水口纹、水口胶大、插头(尾)变形、爆头(尾)、插头(尾)颜色不同、塞胶、冲胶、熔接痕大、胶朦插头(尾)印字错、插头(尾)印字不清,水口深,插头(尾)划伤,高低脚;八字脚,大小边,铜片压伤等现象。
目测
错脚
*
5.1缩胶
严重影响美观
*
轻微影响美观
*
5.2不够胶
*
5.3披峰
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