甘肃建投舟曲公司质量纠正与预防措施.docVIP

甘肃建投舟曲公司质量纠正与预防措施.doc

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甘肃建投舟曲建设公司工程质量预防与纠正措施 PAGE 11 甘肃建投舟曲建设公司 工程质量预防与纠正措施 甘肃建投舟曲建设公司 2013年9月 甘肃建投舟曲建设公司工程质量预防与纠正措施 甘肃建投舟曲建设公司 工程质量预防与纠正措施 2013年下半年公司综合大检查,工程质量普遍存在以下问题,公司技术质量部为进一步提高工程质量,确保整体目标的实现,并根据质量所发生的部位及问题,特制定如下预防与纠正措施。 一、预防措施 (一)近期出现和容易出现的现象 1、钢筋工程 (1)楼板钢筋容易出现的质量问题: HPB300级钢筋上、下铁弯钩朝向凌乱不规范,板筋部分间距不匀,位置不准、不顺直,绑扣少、漏及板下网筋下未放垫块、马凳制作不标准,位置不准确等。 (2)梁钢筋容易出现的质量问题: 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸,箍筋间距不匀,箍筋与梁主筋绑扎不到位,起步箍筋控制不准,梁主筋不顺直,进支座长度及接头位置不符合设计及规范要求、吊筋位置不准确等;梁箍筋135度弯钩平直长度不统一且不平行。 (3)墙体钢筋容易出现的质量问题: 墙筋没有横平竖直,摆放位置呈扭曲现象,出现水平筋间距误差大,搭接及锚固长度不够;内外排竖筋绑扎高度不一致,钢筋搭接处绑扎不符合要求;墙拉钩弯钩长度不够,拉钩使用未按图纸设计间距设置;节点暗柱钢筋绑扎混乱,垂直度差,箍筋不直不匀, (4)柱钢筋容易出现的质量问题: 个别柱主筋有偏位,箍筋间距不均,与主筋不垂直,箍筋转角处与主筋交点漏绑等。 (5)梁、柱主筋剥肋滚压直螺纹连接接头容易出现的质量问题: 个别主筋直螺纹连接处存在扣数不准,漏扣,未拧到位、剥肋不规范,直螺纹保护套脱落现象严重、钢筋与套筒规格一致、接头无完整丝扣外露或外露丝扣不符合要求等。 2、模板工程 (1)梁、板模板容易出现的质量问题是: 梁身不顺直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上下口涨模,梁、板中部下挠;楼板模板接缝不严密,错缝大,与墙相交处随意用小木条进行塞补;顶板模板立柱下的垫木较短。 (2)柱模板清理不到位,施工中容易出现涨模、截面尺寸不准、混凝土保护层过大、柱身扭向等常见质量问题。 (3)墙身接茬部位局部错台;个别部位墙体平整度超规范;混凝土墙体施工缝处墙体与模板结合不严密,出现漏浆现象;个别门洞口不方正出现变形等。 3、混凝土工程 (1)混凝土表面局部出现小蜂窝或气泡过多; (2)混凝土表面个别部位出现麻面; (3)混凝土表面个别部位出现露筋; (4)混凝土预留孔洞不方正; (5)墙柱混凝土出现烂根; (6)混凝土板面平整度偏差大; (7)个别楼层的墙体掉角。 (二)原因分析 1、钢筋工程 (1)过程控制力度不足,施工环节衔接不到位,上一施工环节未彻底完成就进入下一环节施工; (2)墙柱钢筋定位措施不到位,不够准确,定位筋以及定位箍不放置; (3)局部钢筋保护垫块压碎或移位后未及时补上。 (4)对剥肋及滚压螺纹的长度、完整丝扣圈数等加工厂未严格遵照专业技术规程进行加工,现场操作人员控制力度不够,未将套筒拧到位,个别套筒进场时质量不合格。 2、模板工程 随着施工的进展,模板周转次数的增多,木模板边角逐渐破损,须及时进行更换和修补 3、混凝土工程 发生混凝土质量通病的主要原因为浇筑混凝土组织不利,下料厚度超厚,局部振捣不到位或时间掌握不准,未严格按施工方案及有关操作规程执行。 (三)预防措施 1、钢筋工程 (1)楼板钢筋 板筋绑扎前需在模板面按图纸要求的钢筋间距进行弹线铺设下铁,上筋绑扎前放入符合要求的马凳铁,绑扎时拉小白线随时找正调直上筋,保证上下钢筋间距一致,并不得踩踏负弯矩筋;板网筋绑扣交错绑扎,搭接接头处不得少于三个绑扣,负弯矩筋每个相交点均要绑扎;控制钢筋端头的弯钩朝向,上铁(含负弯矩筋)弯钩朝下,下铁弯钩朝上;在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距严格控制在1000×1000范围内,呈梅花型布置;由于楼板钢筋大部分较小,成品保护至关重要,每层楼板钢筋绑扎完成后,及时采用木跳板搭设通行马道,尽量避免人为原因造成成品破坏,合理安排工序,避免抢工。 (2)梁钢筋 梁筋在配料时必须细致核查主次梁钢筋的相互位置关系,从而确定箍筋的尺寸,保证梁的有效截面;梁箍筋绑扎前在主筋上必须划定位线,准确控制箍筋起步位置及加密区范围,保证箍筋平直且间距均匀,箍筋与主筋交点不得漏绑,绑扎铅丝扣全部弯于梁内;施工中要合理安排主次梁主筋的穿放顺序,调整主筋顺直,进支座长度严格按图纸设计要求下料施工,并在标准层施工中及时检查,及时进行调整;在梁与墙交接处,梁钢筋必须控制拐尺位置和方向,如果上下铁拐尺无法连接在一起时,须采用一根短钢筋进行固定,以确保钢筋截面尺寸和外观质量;对钢筋加工人员进行专项的技术交底,提高钢筋加工的精度,以保证对于箍筋135度弯钩平直长度的统一。 (3)墙体钢筋

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