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目录 第一章 管工岗位技术标准 第二章 现代化管理基础知识与技能 第三章 安全基本知识与能能 第四章 电工学基础知识与技能 第五章 管工达标考核复习题 第一章 管工岗位技术标准 1.11 一般管道的吹扫，试压方法及步骤。 1.12 法兰密封面的形式及应用备件。 1.13 管线的施工。检修安装的一般规范要求。 1.14 管道的巡检内容与要求。 1.15 法兰与阀门泄漏原因的分析及处理方法。 1.16 疏水器的种类及其工作原理。 1.17 管道焊接的一般规定。 1.18 管道焊接的坡口形式及技术要求。 1.19 管道坡口要求及对口工具的应用。 1.20 电焊条、气焊丝的规格种类及应用条件。 1.21 机械制图的基本知识零件图，管道平面图的画法与作图要求。 1.22 石油化工装置常用的国产钢材元素符号及牌号及各种元素对钢材材质的影响。 1.23 管道的施工方案，检修安装步骤及施工组织。 1.24 管道预制，弯曲中的应力产生及消除方法。 1.25 孔板，止回减压安全阀类就地表计的技术。 1.26 钢板的腐蚀技能及防腐方法。 1.27 石油化工管道的防腐种类及其施工步骤。 1.28 伴管的形式作用及安装检修方法。 1.29 换热器的检修步骤及施压方法。 1.30 胀管工艺及其工器具。 1.31 常用不锈钢及高低温合金钢的种类及性能。 1.32 简单的水力计算。 1.33 管道的热补偿种类及应用，“∏”型补偿器的热补偿计算。 1.34 管道组合件的整体吊装及活口位置的选择。 1.35 熟知本单位主要装置各系统的管线分布状况。 1.36 管道清洗，脱脂的方法和应用。 1.37 了解掌握热力、制冷、压缩空气、煤气、氧气、乙炔、输油、酸碱等工艺热力管道的特点及安装检修工艺。 1.38 非金属管道的安装，联接方法。 1.39 管廊的多层外管的不知，识别及检修方法。 1.40 试压泵和污水泵的种类，工作原理及应用。 1.41 各种管材的弯曲方法及加热温度。 1.42 石油化工装置常用的国产钢材元素符号及牌号及各种元素对 钢材材质的影响。 1.43 煨管的施工组织场地布置，大型煨管机具的选用和煨弯技术 要求。 1.44 管道的施工方案，检修安装步骤及施工组织。 1.45 管道预制，弯曲中的应力产生及消除方法。 1.46 孔板，止回减压安全阀类就地表计的技术。 1.47 钢板的腐蚀技能及防腐方法。 1.48 石油化工管道的防腐种类及其施工步骤。 1.49 伴管的形式作用及安装检修方法。 1.50 换热器的检修步骤及施压方法。 1.51 胀管工艺及其工器具。 1.52 工艺管道静电产生原因及其防止方法。 1.53 管道热位移的监测及支吊架座的设计制作与安装。 1.54 水管锅炉的结构形式及其一般检修方法。 1.55 掌握起重指挥术语及手势，学会各种吊索的荷重计算选用标准。 1.56 管道的绝热计算及绝热材料的选用。 1.57 掌握各种复杂难度管件的下料展开画法及壁厚处理 1.58 复杂管线的剖视图，轴测图。 1.59 装置内部设备管线的全系统的吹扫施压方法及施工组织。 2.实际操作技能（应会） 2.1 工艺热力外管的现场消缺。 2.2 上水，采暖工程的施工检修及安装工艺。 2.3 工艺热力管道系统检修与安装。 2.4 各种管道的支架，管卡的制作与安装。 2.5 看懂装置内部的管道施工图，并能进行简单系统的管道测绘工作。 2.6 进行管道检测及判别管道配件的质量。 2.7 各种管线的线膨胀系数与温度变化的伸缩量计算。 2.8 热煨管道的弯曲半径及下火长度计算。 2.9 制作和维修管工用一般工具。 2.10 各种管道的调直，对口的方法。 2.11 虾半腰，正异径管的放样与制作。 2.12 能看懂简单的机械零件图，并能绘制管工常用的各种零件加工图。 2.13 管线系统吹扫、试压步骤及方法。 2.14 能制作Φ133以下管径的煨管炉及煨管胎具并进行煨弯作业。 2.15 组织各类工艺管线的检修及安装，合理安排交叉作业施工， 能估工、估料、准备施工机械和工器具。 2.16 熟悉各类公益热力管道的安装工艺及检修规程确保工程的安全质量。 2.17 熟练的测绘塔、罐等容器及其它大型机组的安装连接管道空视图。 2.18熟练的看懂较复杂的工艺管线图，并能翻成立体图。 2.19 塑料管的预制安装。 2.20衬胶管的预制及暗渠昂。 2.21 紫铜管，铝管的预制及安装。 2.22大型钢板卷管的对接方法及展开下料的估工估料。 2.23 设计各种常用的弯管、管卡及管道预制的胎具、模板。 2.