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TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概况 1
2试压方法 1
2.1试压方法 1
2.2试压前准备阶段 2
2.3后作墙 2
2.4预试压阶段 5
2.5试压介质的选择 6
2.5.1试压用水源的确定 6
2.5.2取排水要求 7
2.5.3管道试压段划分 7
3.设备资源计划 7
4、管道冲洗及消毒 9
5、安全施工措施 10
6、环保文明施工措施 12
PAGE 3
管道静水压试验方案
1.工程概况
河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工9标段为28号修武输水线路,合同编号:NSBD-JZPT/SG-09,桩号:BG10+463.137~BG13+559.54,管线长度3096.403m。单管铺设,管道全线采用DN1000的球墨铸铁管材,特殊地段采用钢管 ,设计流量为0.75m3/s,其中主要建筑物14座,包括穿越大沙河倒虹吸1处、现地管理站1处、各类阀井11座、调流阀室1座。
本标段管道工作压力及试验压力主要内容如下:管道试验压力为工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时,应保持15分钟,然后将压力降至工作压力保持1个小时后进行全面仔细外观检查,并用1.5kg小锤轻敲焊缝、异型管和接口等处未破裂,切未发现深水漏水等现象、压力表指标变化符合规范要求,即认为试验合格。管道水压试验的分段长度不大于1千米。
2试压方法
本次试压按照设计要求分段试压,试压分段长度不大于1KM,故我们把两处阀门井间的1KM左右的长度作为一个试压段进行试压。压力管道水压试验,试验分为预试验和主试验段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定;设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。
2.1试压方法
压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及时向管道内补水,但最大压降不得不大于0.03MPa,保持管道试验压力恒定,恒压延续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。
实测渗水量按下式计算:
q=(W/T×L)×1000
式中q—实测渗水量(L/min km);
W—恒压时间内补入管道的水量(L);
T—从开始计时至保持恒压结束的时间(min);
L—试验管段的长度(m)。
2.2试压前准备阶段
水压试验前试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件;试压试验前应清除管道内的杂物。试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合下表规定:
压力管道水压试验前浸泡时间
管材种类
管道内径Di(mm)
浸泡时间(h)
球墨铸铁管
Di
≥24
钢管
Di
≥24
化学建材管
Di
≥24
现浇钢筋混凝土灌渠
Di≤1000
≥48
Di>1000
≥72
预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管
Di≤1000
≥48
Di>1000
≥72
根据技术条款和现场的实际情况确定侵泡时间不少于72小时。
2.3后作墙
水压试验前,要编制试验设计,其内容包括后背及堵板的设计,进水管路、排气孔及排水孔设计,加压设备、压力表的选择及安装设计,试验管段的稳定及安全措施。
1、后背设计
(1)作用于后背的力
R=P-P1
式中P-试压管端承受的压力(KN)
P1-承插口的填料粘结力(KN)
P=Ps*п*r2
其中Ps-试验压力(N/cm2), r-管道内径(cm)
本工程采用胶圈柔性接口,不考虑承插口粘结力故P1=0
r=50cm,Ps=100N/ cm2
R= Ps*п*r2
=100*3.14*502
=785 KN.
(2)确定后背受力的宽度时,应满足土壁单位宽度上承受的力不大于土的被动土压力。
设计后背顶距离地面1米,管道深按3米,壤土内摩擦角θ=21°,土粘聚力C=21KPa=21 KN/m2,土的自然重力密度r=18KN/m3
Kp=tg2(45+21/2)=2.117
当Z=1,Pp1=r*z*Kp+2c√kp
=18*1*2.117+2*21*1.455
=99.216KN/m.
当Z=3, Pp2=r*z*Kp+2c√kp
=18*3*2.117+2*21*1.455
=
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