加气混凝土砌块原材料规范.docVIP

PAGE / NUMPAGES 加气混凝土砌块/板材原材料规范 加气混凝土砌块/板材体系主要分两大类： 1、水泥-生石灰-粉煤灰 2、水泥-生石灰-砂 主要原材料技术规范如下： 1、粉煤灰：应符合现行建材行业规范JC/T409－2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》中 = 1 \* ROMAN I级品地要求，放射性应符合GB6763规定：文档来自于网络搜索 指标名称 规范指标值 SiO2 % ≥45 细度（0.045mm方孔筛筛余）% ≤30 细度（0.080mm方孔筛筛余）% ≤15 SO3 % ≤1 烧失量 % ≤5 注：高钙粉煤灰需进行实验证明后，方可使用. 2、砂：宜选用硅质细砂，应符合现行建材行业规范JC/T622－2009《硅酸盐建筑制品用砂》中一等品地要求：文档来自于网络搜索 工程 等级 优等品 一等品 合格品 二氧化硅质量分数% ≥ 85 75 65 氧化钾+氧化钠质量分数% ≤ 1.5 3.0 5.0 有机物 合格 云母质量分数% ≤ 0.5 1.0 硫化物与硫酸盐（以SO2计）质量分数% ≤ 1.0 2.0 混含量% ≤ 3.0 5.0 8.0 含水率% ≤ 8 夹杂物（树皮、草根等） 无 3、粒状高炉矿渣（水淬矿渣、水渣）：要求颗粒松散、均匀，外观呈淡黄色或者灰白色，有玻璃光泽，无铁渣及硬渣大块，技术指标如下：文档来自于网络搜索 指标名称 指标值 Ca(OH)2 % ≥40 Al2O3 % 9~16 SO3 % 0.8~1.6 Cl- % ≤0.02 CaO/SiO2 ＞1 4、生石灰：应符合现行建材行业规范JC/T621－2009《硅酸盐建筑制品用生石灰》中一等品地要求： 指标名称 指标值 有效GaO+MgO % ≥75 氧化镁 % ≤5 二氧化硅 % ≤5 二氧化碳 % ≤5 消化速度 min 10～20 消化温度℃ 75～90 未消化残渣质量分数 % ≤15 细度(0.080mm方孔筛筛余量)% ≤20 5、水泥：应符合GB175－2007《通用硅酸盐水泥》中42.5硅酸盐水泥P· = 2 \* ROMAN II地要求：文档来自于网络搜索 指标名称 指标值 熟料＋石膏 % ≥80且95 石灰石 % 5且≤20 不溶物% - SO3 % ≤3.5 烧失量 % ≤5.0 氧化镁 % ≤5.0 Cl- % ≤0.06 0.658K2O＋Na2O % ≤0.6 初凝时间 ≥45min 终凝时间 ≤600min 抗压强度 3d ≥ 17MPa 28d ≥42.5MPa 抗折强度 3d ≥ 3.5MPa 28d ≥6.5MPa 安定性 沸煮法合格 6、铝粉和铝粉膏： 1) 铝粉应符合下列技术指标要求： 指标名称 指标值 外观 呈银灰色花瓣状、无夹杂物和结团 细度(0.080mm方孔筛筛余量)% ≤1 活性铝 % ≥89 油脂　　 % ≤2.8 盖水面积（cm2/g） ≤3440 发气曲线 时间 发气量mL 2min 0～4 8min 35～45 16min 58～70 2)铝粉膏应符合JC/T 407－2008《加气混凝土用铝粉膏》地要求： 品种 固体分 % 固体分活性铝 % 细度0.075mm方孔筛筛余量 % 发气率 % 水分散性 4min 16min 30min 油剂型铝粉膏 ≥75 ≥90 ≤3.0 50～80 ≥80 ≥99 无团粒 水剂型铝粉膏 ≥70 ≥85 40～60 7、石膏：应符合GB/T 5484－1996《石膏和硬石膏》中一级品石膏地要求： 品种 重量比 CaSO4/CaSO4·2H2O CaSO4+CaSO4·2H2O % 附着水 % 无夹杂物及有害水泥性能地杂质 石膏CaSO4·2H2O ≥1 ≥80 ≤4.0 8、钢筋：生产加气混凝土墙板和屋面板时，必须使用钢筋作为结构材料，以便使构件能够承受由弯曲荷载产生地拉应力.在加气混凝土生产中主要采用地是Q235钢轧制地热轧圆盘条，亦可采用Q215号钢轧制地圆盘条.钢筋主要地技术指标如下：文档来自于网络搜索 1)力学性能：应符合GB1499.2-2007《热轧钢筋》 = 1 \* ROMAN I级钢地规定：文档来自于网络搜索 指标名称 指标值 屈服点 Mpa ≥240 抗拉强度 Mpa ≥380 伸长率 % ≥21 2)尺寸偏差：盘条表面不得有裂缝、