电切削工技能竞赛.doc

电火花加工技术 技能竞赛规程 电火花成型及线切割加工操作技能竞赛 一、竞赛对象 参赛选手为2015年6月份以前未毕业的机械工程系在校学生。 二、竞赛地点 机械工程系模具综合成型实训室 四、竞赛方式 本次竞赛为个人技能竞赛，报名以个人为单位，竞赛分为预赛和决赛两次，预赛人员为报名参加的所有人员，取成绩优异的前12名选手作为决赛选手。 竞赛流程为：宣传动员→报名统计→资格审查→竞赛规程公布→预赛抽签、确定预赛时间→预赛→预赛成绩公示→决赛→成绩公示→颁奖、总结。 五、报名 报名人员需填写报名登记表（一式两份），提供一寸正面免冠照片（2张）到竞赛项目承办单位统一报名，每班报名人数不限。 报名截止日期：2013年4月20日。 六、竞赛内容及要求 （一）竞赛内容 根据竞赛组委会提供的有关资料，参赛的选手完成下列工作任务： 1、根据工件图样进行合理的加工工艺及加工参数的选择； 2、按照给定的工件图样正确的完成工件的加工； 3、竞赛内容要求应包括最新国家职业技能标准：按照《电切削操作工技能培训与鉴定标准》中关于中级工的工作要求，提出如下知识和技能方面的基本要求 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、 工艺准备 （一）、 读图 1 能够读懂机械制图中的各种线型和标注尺寸；2能够读懂标准件和常用件的表示方法；3能够读懂较复杂零件的三视图、局部视图、剖视图看和一般模具装配图；4能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要求。 1机械制图国家标准；2标准件和常用件的规定画法； 3零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法；3 公差配合的基本概念； 4形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念； 5金属材料的性质。 （二）、 编制简单加工工艺 1能够制定简单的加工工艺；2能够合理选择电规准 。 1模具零件加工工艺的基本概念和一般性编制方法；2电规准的选择原则。 （三）、 工件的准备 1能够依据加工工艺加工出工件的定位和夹紧表面；2能够加工出工件上的预孔（用成型电极加工工件型孔和型腔前的预孔、用电火花线切割加工前的穿丝孔）。 1车、钻、铣、扩、铰、镗、磨、攻丝等的工艺特点；2加工余量的选择方法。 （四）、 工件的定位和装夹 1能够正确使用压板、永磁吸盘、线切割工件基准装夹系统等通用夹具；2能够正确选择工件的定位基准；2能够用量表找正工件；3能够正确夹紧工件。 1定位、夹紧原理；2压板、永磁吸盘、线切割工件基准装夹系统等通用夹具的调整及使用方法；3量表的使用方法. （五）、 工具电极准备 1能够依据加工要求选择成型工具电极材料，设计、计算一般的电极；2能够在数控电火花成型加工机床主轴头上正确装卸工具电极；3能够校正工具电极的工艺基准4能够在数控电火花线切割机床上对电极丝进行更换、上丝、穿丝及找正.。 1工具电极材料的种类及用途；2设计、计算工具电极的一般方法；3工具电极夹头的种类及结构；3工具电极工艺基准的校正方法；4电极丝更换、上丝、穿丝及找正的方法 。 （二）、 自动编制加工程序 1能够使用数控电火花线切割机床的自动编程功能；2能够使用常用自动编程软件，采用计算机辅助编程方法编制程序 。 1机床自动编程的方法；2常用自动编程软件的使用方法 . 三、 基本操作及日常维护 （一）、 日常维护 1看懂常用电火花、线切割机床说明书、原理图和装配图；2常用电火花、线切割机床部分主要结构的调整；3能够进行加工前电、气、液、开关等常规检查；4能够在加工完毕后，清理机床及周围环境 . 1常用设备的控制原理图及方框图；2工业电子学基本知识；3用电器、电子元件的型号、性能、用途和原理；4液压传动基本知识；5常用设备的性能、结构调整方法；6日常保养的内容 。 （二）、 基本操作 1能够按照操作规程启动及停止机床；2能够使用操作面板上的各种功能键；3能够通过操作面板手动输入加工程序及有关参数；4能够通过外部计算机输入加工程序；5能够进行程序的编辑、修改；6能够设定工件坐标系；7能够正确进行工具电极与工件的找正；8能够正确进行冲油、抽油与抬刀；9能够进行程序单步运行、空运行；10能够进行加工程序试切削并作出正确判断；11能够正确变换电规准 1数控电火花成型加工机床和数控电火花线切割机床安全操作规程；2操作面板的使用方法；3外部计算机输入加工程序的方法；4机床坐标系与工件坐标系的含义及其关系；5相对坐标系、绝对坐标系的含义；6找正工具电极与工件之间位置的方法；7冲油、抽油与抬刀的方法；8程序试运行的操作方法 四、 工件加工 （一）、 成型电极电火花加工 能够对各种较复杂、精密工件的单个型孔和型腔进行加工 。 1加工精度、加工效率、电极损耗与可选择的加工电参数之间的相互关系和规律；2常用金属材料的电火花加工性能 。 （二）、 电