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. . 中央空调故障处理方案 一、中央空调溴化锂机组故障处理 1、停机故障 1、1机组在自动运转过程中，出现下列任何一种故障时，控制系统立即报警并自动关闭蒸汽调节阀，再按程序自动停机。 （1）冷水低温　　　　　　　（7）冷凝器高温 （2）冷剂水低温　　　　　　（8）高发溶液高温 （3）冷水断水　　　　　　　（9）变频器故障 （4）冷剂泵过流　　　　　　（10）高发压力高 （5）冷却水低温　　　　　　（11）蒸汽压力高 （6）熔晶管高温 1、2在机组自动停机过程中，操作人员可通过按触摸屏机组运转监视画面上的“故障监视”键，消除警报声，并通过故障内容画面了解故障内容及排除方法。出现故障后，操作人员必须立即排除，故障排除后，再重新启动机组。 1、3停机故障处理流程表 溶液浓度合格 溶液浓度合格 停机信号 冷剂水低温 冷水断水 3秒 冷 水 低 温 变 频 器 故 障 故 障 报 警 1 故 障 报 警 2 熔晶管高温 冷 凝 器 高 温 蒸 汽 压 力 高 冷 却 水 低 温 30分 高 发 高 压 冷 剂 泵 过 流 高 发 溶 液 高 温 正 常 停 机 信 号 关蒸汽调节阀 停 冷 却 水 泵 停 溶 液 泵 停 冷 剂 泵 关 蒸 汽 调 节 阀 停 冷 剂 泵 稀释运行 停溶液泵 延时停冷却水泵泵 停冷水泵 停机 有 1.4自动停机过程常见故障及其排除方法 序号 现　　象 原　　因 排　除　方　法 1 机组无法启动 1）无电源进控制箱 2）控制电源开关断开 1）检查主电源及主空气开关 2）合上控制箱中控制开关及主空气开关 2 真空不良 1）机组泄露 2）真空泵性能不良或抽气系统故障 1）检漏、并消除泄露 2）测定真空泵性能、并排除抽气系统故障 3 制冷量低于设计值 1）真空不良 2）冷却水进口温度高 3）冷却水量少 4）传热管结垢或有异物堵塞 5）加热量不足 6）冷剂水污染 7）冷剂水喷淋量过大或过小 8）冷剂水量过多 9）溶液中辛醇不足 10）溶液注入量不足 11）溶液循环量不当 12）冷水出水温度低 13）用户冷负荷偏小 1）见序号2 2）调整冷却水旁通阀，检查冷却水进口温度控制器，检查冷却塔及其风机 3）检查冷却水配管中阀门的开度，检查冷却水配管中的滤网，检查冷却水泵 4）清扫传热管 5）增大加热量 6）冷剂水取样，密度大于1.04时旁通再生 7）关闭冷剂水旁通阀，关小或开大喷淋阀 8）放出冷剂水 9）添加辛醇 10）补充适量的溶液 11）调节稀溶液调节阀使符合要求 12）出水温度低于标准工况时，制冷量会下降。设定出水温度至额定值 13）机组负荷自动调节，属正常现象 4 冷水温差小于额定值 1）制冷量低于设计值 2）冷水流量大于额定值 3）温度显示不准确 1）见序号3 2）适当减少流量 3）进行偏差校正 5 冷水出口温度高 1）制冷量低于设计值 2）外界负荷过大 3）设定值太高 1）见序号3 2）适当降低外界负荷 3）设定至额定温度 6 冷剂水污染 1）溶液循环量过大，液位高 2）溶液注入量过多 3）冷却水温度过低 4）冷水出口温度过高 5）加热量太大 6）溶液质量不好 1）适当调整稀溶液调节阀的开度 2）排出部分溶液 3）调节冷却水旁通阀，并检查冷却水进口温度控制器 4）见序号5 5）调整加热量 6）对溶液进行取样分析、更换质量可靠的溶液 7 启动时结晶 1）空气漏入，或机内有大量不凝性气体 2）冷却水进口温度过低 3）超负荷 1）启动真空泵抽气 2）调节冷却水旁通阀，使温度上升。检查冷却水进口温度控制器 3）启动时慢慢加负荷 8 停机期间结晶 稀释不充分 检查稀释设定值和动作情况 9 运行中结晶 1）机内有不凝性气体 2）溶液循环量过小 3）加热量过大 1）启动真空泵抽气 2）调节稀溶液调节阀 3）减少加热量 10 运行中突然停机 1）停电或电源缺相 2）安全保护系统动作 a冷剂泵异常 b溶液泵异常 c熔晶管高温 d高发高压、高温 e冷水断水 f冷却水断水 g其他故障 1）检查供电系统，排除故障，恢复供电 2）排除故障，使之正常 a若过载继电器动作，复位并检查电动机温度、电流值和绝缘情况 b参照a处理方法 c机组结晶、见序号7、8、9 d见序号11 e见序号14 f见序号15 g按触摸屏机组运转监视画面上“故障监视”键，了解故障原因并排除 11 高压发生器高压、高温 1）密封性不良，有空气泄入 2）加热量超过额定值 3）冷却水温度过高或流量过小 4）冷却水侧传热管结垢严重 5）溶液循环量偏小 1）启动真空泵抽气，并排除泄漏点 2）调整加热量至额定值 3）调节冷却水旁通阀，检查冷却塔及风机，或调整冷却水量 4）清扫传热管 5）调节稀溶液调节阀 12 溶液泵汽蚀 1）溶液量不足 2）结晶 3）溶液循环量大 1）加