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* 距动火点15米内所有的漏斗、 排水口、各类井口、排气管、管 道、地沟等应封严盖实 动火现场应放置灭火器,必要时配备消防车及医疗救护设备和器材 动火现场的要求 作业前准备 * 在存有可燃或有毒有害物料的设备、容器、管道上动火,须首先进行退料及切断各种物料的来源,彻底吹扫、清洗置换 隔离的要求 在存有可燃或有毒有害物料的设备、容器、管道上动火,须将与之相连的各部位加好盲板并挂牌 盲板应符合压力等级要求,严禁用铁皮及石棉板代替 作业前准备 * 凡是在易燃易爆装置、容器、管道、阀室、管沟等部位及其他认为应进行分析的部位动火,必须进行可燃气体浓度检测 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线经清洗、置换和通风后,应检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度,达到许可作业浓度才能进行动火作业 检测及分析要求 作业前准备 * 有气体检测分析单的动火作业许可证,由属地单位安全员判定检测结果是否符合要求,合格后将分析数据填写到作业许可证上并签字 特殊动火2小时分析1次,一 级动火4小时分析1次,当动火作 业人、监护人或批准人认为有必 要分析时,应随时进行分析 检测及分析要求 作业前准备 * 受限空间动火作业要求 根据作业中存在的风险种类和程度配备个人防护装备并确保正确穿戴 。进入特别狭小空间作业,作业人员应系安全可靠的安全绳 地下管网动火作业时,作业现 场应设置护栏和逃生通道 作业前准备 * 进入受限空间作业照明电压应使用不大于24V;金属设备内和特别潮湿作业场所应为12V,且绝缘性能良好 必须持有进入受限空间作业许可证作业。进入受限空间作业的人员及其工具、材料要登记;属地单位监护人核查签字 作业前准备 受限空间动火作业要求 * 带有搅拌器等转动设备或其它可能电气设备的受限空间,应切断电源,并在开关上挂警示牌并上锁 进入受限空间前,与其相连的附属管道应断开或盲板隔离 作业前准备 受限空间动火作业要求 * 持有效的高处作业许可证作业。尽可能采用脚手架、操作平台和升降机等作为安全作业平台 作业点下方应设安全警戒区, 有明显警戒标志,并设专人监护 高处动火作业的要求 作业前准备 * 佩戴全身安全带。应系在作业点 的上方牢固构件上,不得系挂在有尖 锐棱角的部位。应高挂低用,严禁用 绳子捆在腰部代替安全带 高处动火作业的要求 如必须进行临边作业时,应 采取可靠的防护措施。应预先评 估,在合适位置预制锚固点、吊 绳及安全带的固定点 作业前准备 * 主 要 内 容 目 的 1 名词解释 2 作业前准备 6 动火作业结束 8 作业许可证管理 4 职 责 3 监护人员管理 5 作业过程管理 7 违 章 图 例 9 * 动火作业人员应持特殊工种上岗资格证,未经教育的无证人员不得进入施工现场 每处动火点由属地单位派一人进行监护,当一名监护员无法对动火作业及其火花飞溅路线全面观察和控制的情况下,属地单位应增派监护人员,确保动火作业全过程受控 作业过程管理 人员管理 * 监护人应佩戴明显标志,动火作业期间不得擅离现场,不得从事与监护无关的事。特殊情况需要离开时,应要求动火作业人员停止作业,同时收回动火作业许可证 动火分析应由有资格的分析人员进行。气体检测的位置和所采的样品应具有代表性,取样点应由属地单位工艺技术人员提出,并安排人员带领分析人员到现场进行取样。特殊动火的分析样品(采样分析)应保留到动火作业结束 作业过程管理 人员管理 * 动火监护人变更须经属地单位主要负责人同意,变更后的监护人在许可证签字并进行现场交接 作业过程管理 装置停工大检修和建设项目的二级动火,动火作业地点处于同一水平面内,半径15米视线范围内无明显的障碍物,可安排一人负责监火 人员管理 * 焊接中停止作业或移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机 电焊机的焊接工作回线应与焊件相连接,不准搭在其它设备装置上 作业过程管理 电焊作业管理 * 高处动火作业时,气瓶与动火点垂直投影点距离不得小于10米。应采取防止火花溅落措施;并应在火花可能溅落的部位安排监护人 作业过程管理 高处动火作业管理 不得在动火点10m范围内及其 下方同时进行可燃溶剂清洗或喷 漆等作业 * 处于运行状态的生产作业区域内,凡能拆移的动火部件,应拆移到安全地点动火 作业过程管理 作业环境管理 距动火点30m内不得排放各类可燃气体;15m内不得排放各类可燃液体 * 动火作业人员在动火点的上风作业
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