炼钢厂成本核算规程细则.docVIP

黑龙江建龙钢铁有限公司 制度编号：F4066 制度页数：共16页 炼钢厂成本核算细则 编 制：朱亚东 审 核: 高文宝 批 准: 张玉才 主办单位：财务处 发布日期：2010年4月20日 生效日期：2010年4月20日 第一章 总 则 第一条 目的 为加强成本会计的管理作用，提高公司经济效益，根据《会计法》和《会计准则》的有关规定，结合炼钢厂的生产工艺特点，特制定本核算规程。 第二条 本规程适用于黑龙江建龙钢铁有限公司炼钢厂。 第二章 炼钢工序概况 第三条 黑龙江建龙钢铁有限公司炼钢厂投产于2006年6月，设计产能200万吨/年。炼钢厂占地面积4.5万平方米。主体设备包括一座900吨混铁炉、两座60吨顶底复吹转炉、一座80吨LF炉、一座80吨VD炉，一台六机六流方坯连铸机、一台六机六流圆坯连铸机； 公用辅助设施包括：转炉一次烟气净化系统、二次烟气净化系统（包含混铁炉烟气除尘、散状材料上料系统除尘）、转炉浊循环水泵站及转炉污水处理设施。 1、生产产品： 方坯：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢。代表钢种：Q195-235、20MnSiV、20MnSi、铸坯断面：150x150mm，定尺：6-12m 圆坯：一般结构管用钢、流体管、石油套管用钢。代表钢种：37Mn5 、36Mn2V、20＃、N80、Q345B、P110；铸坯断面：φ150mm、 φ160mm、 φ180mm、 φ210mm、 φ270mm，定尺：4.2-12m。 工艺流程图及简要文字说明： 炼钢厂现有生产作业区三个，按工艺顺序排列为：转炉作业区、方坯连铸作业区、圆坯连铸作业区。 2、转炉作业区： 转炉公称容量60t，二座，采用顶底复合吹炼工艺，底部供气采用微机控制，氮、氩自动切换。 3、方坯连铸作业区： 方坯连铸作业区现有六机六流小方坯连铸机一台，设计产能100万吨/年，采用敞开浇铸模式，生产铸坯直接热送轧钢厂. 4、圆坯连铸作业区： （1）、圆坯连铸区现有六机六流圆坯连铸机一台，设计产能100万吨/年，配置有保护浇铸系统、气雾冷却、电磁搅拌、液面自动控制、打号机等先进设备. 简要生产工艺流程图：见附件1 第三章 成本核算 第四条 成本核算对象 1、为加强成本管理和业绩评价，对炼钢厂内部按其责任和控制范围划分为十一个成本中心： 成本中心编码 成本中心 成本中心类型 责 任 范 围 W3.01 炼钢厂—综合管理室 A 生产管理性 炼钢厂厂长、各作业区综合管理作业 W3.02 炼钢厂—1号转炉作业区 P 生产性 混铁炉铁水加热处理系统设备； LF炉二次除尘系统设备；钢包、铁包设备、回炉钢水过跨车、渣跨渣处理设备及所有渣罐 W3.03 炼钢厂—1号连铸 P 生产性 中间包设备、一冷、二冷、三冷段设备、结晶器、拉轿机、冷床设备 W3.04 炼钢厂—2号转炉作业区 P 生产性 混铁炉铁水加热处理系统设备； LF炉二次除尘系统设备；钢包、铁包设备、回炉钢水过跨车、渣跨渣处理设备及所有渣罐 W3.05 炼钢厂—2号连铸 P 生产性 中间包设备、二冷、三冷室设备、结晶器、拉轿机、冷床设备 W3.06 炼钢厂—生产准备作业区 S 服务性 钢包、铁包、烘烤设备、快换机构 W3.07 炼钢厂—运行作业区 S 服务性 全厂天车运行设备 W3.08 炼钢厂—动力环保作业区 S 服务性 全厂污泥处理设备 W3.09 炼钢厂—点检作业区 S 服务性 全厂所有备品备件、连铸维修区域设备 W3. 10 炼钢厂—LF精炼炉 P 生产性 喂丝机、定氧仪设备 W3. 11 炼钢厂—精整作业区 P 生产性 砂轮机、钢坯切割设备 2、根据炼钢厂生产工艺特点，成本核算对象设定：按方、圆坯钢种类别分别计算总成本和单位成本。 第五条 成本费用项目的设置 1、生产成本按其经济用途划分成本项目，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。 成本项目：原材料、燃动力、工资、福利费、制造费用。 （1）、原材料：指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料及主要材料、辅助材料、外购半成品（外购件）、修理用备件（备品备件）、包装材料、燃料等。包括：铁水、废钢、其他含铁料、硅铁、硅锰合金、硅铝钡钙、硅铝铁、硅钙合金、高碳锰铁、铝铁、白灰和辅助材料。 （2）、燃料及动力：包括氧气、高炉煤气、焦炉煤气、电、新水、净环水、浊环水、软水、压缩空气、低压氮气、氩气、蒸气、回收蒸气。 （3）、工资：指在生产产品的过程中，直接从事产品生产的工人工资，人资处薪酬管理师负责归集确认，财务处往来会计进行账务处理。 （4）、福利费：按实际发生额提取的职工福利费； （5）、制造费用：指生产