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炼铁厂喷煤制粉岗位安全作业
应知应会手册
一、“应知”部分
(一)岗位名称及作业任务
岗位名称
炼铁厂喷煤制粉岗位
主要
作业
任务
1、负责中速磨机的启停操作;
2、负责升温炉的煤气停送及流量调节操作;
3、负责对制粉系统监控,保证其安全运行;
4、负责监控煤气管网运行情况及操作。
5、负责突发事故的紧急处理。
6、负责本岗位危险源和环境因素的辨识,并负责控制措施的实施。
岗位名称
炼铁厂喷煤巡检岗位
主要
作业
任务
负责各类设备现场的检查、保养及启停操作;
负责升温炉的煤气停送及巡检;
负责突发事故的紧急处理。
负责本岗位危险源和环境因素的辨识,并负责控制措施的实施。
(二)危险介质理化特性及主要技术参数
主要
危险
介质
理化
特性
1、高炉煤气:是无色无味有毒的可燃气体,发热量是3.3-4.2MJ/ m3(800-1000kcal/ m3),重度1.334千克/ m3,着火点为700℃左右,理论燃烧温度为1500℃左右,爆炸极限30.84-89.40%,高炉煤气CO含量较高,极易引起人身中毒。
2、氮气:为无色无臭气体,化学性质不活泼,不燃,常温下和锂能直接反应,炽热时与镁、钙、锶、钡、氧和氢直接化合,微溶于水、乙醇。本品用于合成氨,制硝酸、氰化物、炸药等,作为惰性气体可用于填充灯泡和高温计。也用作物质保护剂、冷冻剂。本品侵入人体的途径为吸入。空气中氮气含量过高,使吸入氧气分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。3、煤粉:自燃与爆炸
(1)气粉混合物在制粉管道中流动时,煤粉可能因某些原因从气流中分离出来,并沉积在死角处,由于缓慢氧化产生的热量,煤粉温度逐渐升高,而温度升高又会加剧煤粉的进一步氧化,最后达到煤的燃点时,则会引起煤粉的自燃。另外,当煤粉和空气混合物在一定条件下与明火接触时,会发生爆炸。
4、煤粉吸入肺部可致尘肺病;
5、安全事故类型:煤气中毒、氮气窒息、火灾、爆炸、致病。
设备和工艺运行参数描述(注明阈值)
一、主要设备:
(1)HP903/Dyn立式磨煤机2台
碗式机出力≥39.2t/h
(2)M6-31No.20D主排烟风机2台
煤粉风机风量117400m3/h,全压13800pa
(3)Y4-73.No.12D烟气引风机1台
转速1450r/min,耐热烟气温度250℃
(4)主排风机
AV56运行风机组4台,Q=3670 m3/h, P=450kpa
(三)岗位主要危险源点情况
作业活动
危险有害因素
事故类型
风险等级
设备
点检、
检修、
维护、
受限
空间
等作
业
煤气泄漏
中毒
二级
煤气区域违章动火
爆炸
二级
进入受限空间没有确认
中毒/窒息
二级
手动操作盲板阀阀前蝶阀密封不严
中毒
二级
确认不细,误操作煤气阀门
中毒
二级
氮气罐检修及安全附件失效
爆炸/窒息
三级
冷凝排水器缺水或煤气压力过高水封被击穿
中毒
三级
在走梯、平台上滑倒、平台栏杆损坏
摔伤
四级
管道高温辐射
灼烫
四级
临时线路漏电
触电
四级
煤气区域救助伤员时防护不当
中毒
四级
粉尘吸入
致病
三级
注:风险等级主要依据本企业风险等级的判定方法
二、应会部分
(一)作业程序及异常状态处置措施
1、制粉系统启车前准备
1.1冷却水系统工作正常水压≥0.2Mpa
1.2高炉煤气压力≥3kpa
1.3氮气管道压力≥620kpa
1.4压缩空气压力≥620kpa
1.5主排风机、废烟气风机、密封风机及相关阀门等工作正常符合启车条件。
1.6检查润滑站,液压站油道畅通,全线路不漏油,不渗油,线路上各控制机械灵活好用。
1.7全系统各减速机达到规定的安全油位。
1.8检查运输系统各皮带机,称量给煤机,电磁除铁器运行良好。确认原煤仓料位在下限值以上。
1.9确认密封风机出口阀开,启动机旁设备(润滑站系统压力﹥0.2Mpa,磨辊上的压力达到8~10Mpa区间)。
2、升温炉点火程序
2.1全关中速磨入口阀,全开放散阀。
2.2全关助燃风机出口调节阀,启动助燃风机,风机稳定后全开助燃风调节阀,对系统吹扫20分钟后,全关助燃风机出口手动蝶阀。
2.3进行人工点火,首先确认高气手动蝶阀处于
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