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全套CAD图纸,加153893706
设计任务书:
工作条件:
题目编号
工作年限
载荷性质
运输带速允许误差
滚筒效率
工作班制
B13
12
载荷变动微小
6 %
0.88
3
技术数据:
输送带速度V(m/s)
滚筒直径D(mm)
滚筒圆周力F(N)
2.4
320
4500
目录
一、传动方案拟定…………….……………………………….3
二、电动机的选择……………………………………….…….3
三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4
四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5
五、传动零件的设计计算………………………………….….6
六、轴的设计计算…………………………………………9
七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…15
八、键联接的选择及计算………..……………………………18
九、联轴器的选择………..……………………………………19
十、附件的选择……….………………………….……………19
十一、润滑与密封………..……………………………………20
十二、设计小结………..………………………………………21
十三、参考文献………..………………………………………21
计算过程及计算说明
传动方案拟定
设计单级斜齿圆柱齿轮减速器和一级V带传动
工作条件:使用年限12年,工作为三班工作制,载荷平稳,环境清洁。
原始数据:滚筒圆周力F=4500N;带速V=2.4m/s;
滚筒直径D=320mm。
二、电动机选择
1、电动机类型的选择:卧式封闭型 Y(IP44)系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η3轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.96×0.973×0.96×0.992×0.88
=0.734
(2)电机所需的工作功率:
P工作=FV/1000η总
=4500×2.4/1000×0.734=14.55KW
确定电动机的额定功率Ped =15 KW
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
n筒=60×1000V/πD
=60×1000×2.4/π×320
=143.3r/min
按手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×
n筒=(6~24)×143.3=859.8~3439.2r/min
符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。
根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:根据表20-3。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,则选n=1500r/min?。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,查表20-1、2选定电动机型号为Y160L-4-B3。
其主要性能:额定功率:15KW,满载转速1460r/min,额定转矩2.3。中心高H 160mm。轴伸E 110mm。键连接尺寸:12×8。轴直径D 42mm。
三、计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=14600/143.3=10.19
2、分配各级伟动比
据指导书P7表1,取齿轮i带=2.4(单级V带传动i=2~4合理)
∵i总=i齿轮×i带
∴i齿轮=i总/i带=10.19/2.4=4.24
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
nI=n电机=1460r/min
n = 2 \* ROMAN II=nI/i带=1460/2.4=608 (r/min)
n = 3 \* ROMAN III=n = 2 \* ROMAN II/i齿轮=608/4.24=143(r/min)
计算各轴的功率(KW)
P = 1 \* ROMAN I=P工作=15KW
P = 2 \* ROMAN II=P = 1 \* ROMAN I×η带=2.4×0.96=14.4KW
P = 3 \* ROMAN III=P = 2 \* ROMAN II×η轴承×η齿轮=2.304×0.97×0.96
=13.55KW
计算各轴扭矩(N·mm)
T = 1 \* ROMAN I=9.55×106P = 1 \* ROMAN I/n = 1 \* ROMAN I=9.55×106×15/1460
=98.12N·m
T = 2 \* ROMAN II=9.55×106P = 2 \* ROMAN II/n = 2 \* ROMAN II
=9.55×106×14.4/608
=226.18N·m
T =
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