QZTB_03.024-2012 塑料内饰件耐刮擦试验方法.pdfVIP

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Q/ZT 众泰控股集团有限公司企业标准 Q/ZTB 03.024-2012 塑料内饰件耐刮擦试验方法 2012-03-25 发布 2012-04-30 实施 众 泰 控 股 集 团 有 限 公 司 发布 Q/ZTB 03.024-2012 前 言 本标准由众泰汽车工程研究院提出。 本标准由众泰汽车工程研究院标准法规科归口管理。 本标准由众泰汽车工程研究院内外部负责起草。 本标准主要起草人:许廷珍。 本标准为首次发布。 I Q/ZTB 03.024-2012 塑料内饰件耐刮擦试验方法 1 范围 本标准规定了汽车塑料内饰件喷漆及未喷漆)耐刮擦性的试验原理、试验设备、试验方法、试验报 告等。 本标准适用于采用 318 型硬度试验棒测试汽车塑料内饰件的耐刮擦性。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 FZ/T01047 目测评定纺织品色牢度用标准光源条件。 ISO 291-2008 塑料—调节和检验用的标准大气压。 3 术语和定义 3.1 耐刮擦性 由机械作用于材料表面(如:尖棱的物体所进行的刮伤动作)产生的抗力被称为塑料的耐刮擦性。 3.2 软刮痕 样品表面结构、纹理等没有被破坏,仅出现浅的压痕。 3.3 硬刮痕 样品表面结构、纹理等被部分或完全破坏,并出现严重的刮伤痕迹或应力发白等现象。 4 试验原理 用一把刮刀在试样表面上刮出一条约(5~10)mm 的直线,刮刀在同一位置上只刮一次,并且任 意两条刮痕不得出现交点。然后观察刮痕处的破坏程度。 5 试验设备 5.1 试验设备 318 型硬度试验棒,上面刻有 3 个压力量程。压力量程分区及标识见表 1: 表 1 压力量程分区及标识 序号 历程 精度 标记颜色 1 (0-3)N 0.1N 蓝标记 2 (0-10)N 0.5N 红标记 3 (0-20)N 1N 黄标记 5.2 辅助器具 脱脂纱布,标准光源箱。标准光源箱应符合 FZ/T01047 的要求。 6 试样要求 6.1 试样表面可为平面或曲面,但其有效测试面积不得小于 100mm 。 6.2 试样表面必须是均质的,而且也不允许有污迹存在,同时还必须用干净、无油迹的手进行操作。 7 试验步骤 7.1 除非产品标准另有规定,否则必须根据 ISO 291 标准对试样进行预处理,即在(23±2 )℃和相 对湿度(50±5 )%的环境中放置至少 16 个小时,并且除另有规定外,试验应在此温湿度条件下进行。 7.2 将试样水平定在试验台上,待测试面向上。 7.3 根据产品标准的要求

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