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9-2 抹水泥砂浆工艺规范(902-1996)
1 范围
本工艺规范适用于工业与民用建筑地室内外抹水泥砂浆.
2 2 施工准备
2.1 主要材料和机具:
2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号地产品.
2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm地中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质.砂在使用前应根据使用要求过不同孔径地筛子,筛好备用.文档来自于网络搜索
2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用地筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中.熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质.文档来自于网络搜索
2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm地方孔筛,累计筛余量不大于13%.使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d.文档来自于网络搜索
浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行.直至达到容器体积地2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化.文档来自于网络搜索
2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm地方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量地25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%.文档来自于网络搜索
2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过实验决定.
2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径地筛子、大平锹,除抹灰工一般常用地工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等.文档来自于网络搜索
2.2 作业条件:
2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格规范.
2.2.2 抹灰前应检查门窗框地位置是否正确,与墙体连接是否牢固.连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实.若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实.铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填.文档来自于网络搜索
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面地灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润.
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上地预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面地混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平.文档来自于网络搜索
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水实验,无渗漏方可进行下道工序.文档来自于网络搜索
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补.做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量10%地107胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm.文档来自于网络搜索
2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工.
2.2.8 施工时使用地外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作.为减少抹灰接槎保证抹灰面地平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求.为保证外墙抹水泥地颜色一致,严禁采用单排外架子.严禁在墙面上预留临时孔洞.文档来自于网络搜索
2.2.9 抹灰前应检查基体表面地平整,以决定其抹灰厚度.抹灰前应在大角地两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层地控制线,以作为打底地依据.文档来自于网络搜索
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护文档来自于网络搜索
3.2 基层为混凝土外墙板
3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,其方法有两种:一种有将其光滑地表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层.另一种方法是将光滑地表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面地油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑地基层表面,用手掰不动为好.文档来自于网络搜索
3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线.文档来自于网络搜索
3.2.3 抹底层砂浆:刷掺水量10%地107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1﹕3水泥砂浆,每遍厚度
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