接触网支柱基础技术交底.docVIP

PAGE 3 施工准备养护、外露螺栓保护成孔检查预埋螺栓组及定位 施工准备 养护、外露螺栓保护 成孔检查 预埋螺栓组及定位 安装承台钢筋 浇筑承台混凝土 钻机成孔 焊接接地端子 立模、校模 钢筋笼制作 CPIII立柱施工 试验性施工 工艺确定 测量放样 养护 灌注桩基础混凝土 钢筋笼安放 接茬面凿毛 2.接触网支柱基础施工技术要求： (1) JA型、JB型、JC型接触网基础中心距离线路中心距离3.15m，JD型接触网基础中心距离线路中心距离3.17m。放出接触网中心位置后，用铁钉、红漆标识，同时沿线路纵向和横向引护桩。 (2) 承台顶面标高=为设计轨面标高-0.6m，桩顶标高=设计轨面标高-1.8m。轨面标高由技术人员计算，测量人员复核无误后方可用于施工。JA-3型直孔基础设计深度为4.8m（扩底基础4.0m），JB-4型直孔基础设计深度为5.9m（扩底基础4.6m），JC-5型直孔基础设计深度为4.5m（扩底基础3.8m）。钻到设计深度后,必须在孔底处进行空转清土、然后停止转动,提出钻杆。孔桩开挖到位后，人工开挖修整上部的承台基础，同时清除孔底的松土。弃土在钻孔完 (3) 钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。钢筋笼子的主筋应通长，若需接长时采用焊接接长，焊接质量满足要求。钢筋笼经监理检查合格后,运送到工点,绑好混凝土垫块,下放钢筋笼,吊放钢筋笼时,要对准孔位,垂直吊入,缓慢入孔,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,进行固定，钢筋笼伸入承台不小于1m。桩基础钢筋笼定位后,安装承台钢筋。CPIII临时桩橛钢筋预留钢筋钩，与接触网基础连接。 (4) 车站内接触网支柱基础施工时，在基础沿线路方向小里程侧面预制2个桥隧型接地端子，分别位于路基面上下各100mm，接地端子露出基础凸台侧面（或顶面）15～20mm。以确保接地电缆连接螺栓的安装方便。接地端子尾部焊接的φ16连接钢筋要求分别与至少2根地脚螺栓和两根主筋可靠焊接，并确保焊接面积不小于120mm2。路基面以下接地端子通过接地线与通信信号电缆槽内的接地端子连接，另一个接地端子供无砟轨道及附近金属设施就近接地。车站外区间接触网支柱基础施工时，取消路基面以上接地端子，仅预留路基面以下1个桥隧型接地端子，具体要求同车站内接地端子预留。 (5) 地脚螺栓用螺栓定位板进行准确定位,确保混凝土捣固时螺栓不移位,定位板用槽钢制作,上层设两排螺栓定位孔,定位板固定在钢模板上,通过调节定位板位置及标高使地脚螺栓组中心位于接触网基础中心位置，地脚螺栓外露长度190mm。地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向基础内部。 (6) 成孔施工应一次不间断的完成，成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不应大于24小时。基础混凝土必须连续浇筑。混凝土浇筑时，如混凝土自由倾落高度大于2m，采用串筒下料至孔底，采用插入式振捣棒分层振捣密实。 (7) 混凝土浇筑完成后基础上外露的螺栓采取内涂黄油,外用黄胶带缠裹措施进行保护。 (8) 当JA-3型基础用于拉线基础时，地脚螺栓型号及数量按D1型（54KN系）下锚拉线底座构造图订货和施工。 (9) 桩基混凝土标号C25，承台混凝土标号C30。桩基和承台混凝土施工前，按设计要求设置接地角钢、接地钢筋及接地端子。 (10) 接触网支柱基础钢筋笼质量检验标准： 序号 检查项目 允许误差（mm） 备注 1 主筋间距 ±10 2 钢筋笼长度 ±50 3 钢筋材料检查 按设计要求 4 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20 5 钢筋笼直径 ±5 (11) 接触网支柱基础施工的误差规定： 序号 检查项目 误差要求（mm） 备注 1 螺栓组中心距线路中心线的垂直距离 0～50 2 螺栓组中心顺线路方向偏移 ±50 3 基础预埋件应牢固可靠、螺栓外露长度及螺纹长度 0～10 4 螺栓相邻间距 ±1 5 螺栓对角线间距 ±1.5 6 螺栓应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移 ±1 7 靠近线路侧螺栓相连的法线应垂直于线路中心线，一组螺栓的整体扭转 ±1.0° 8 基础面高出地面 ±10 9 基础断面尺寸；纵向受力钢筋保护层厚度 0～10 10 钢筋笼安装深度 ±30 3.接触网支柱基础施工注意事项： (1) 接触网支柱基础宜在基床表层施工完成后施工。 (2) 接触网支柱基坑施工时不应破坏路基及防护工程结构，不得侵占电缆槽、排水沟位置。 (3) 桩基础的钢筋笼深入承台不得小于1m，在地脚螺栓定位无误后一次浇筑承台混凝土。 (4) 钢筋笼再起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。 (5) 地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向基础内部。地脚螺栓施工进行中及施工完毕时均需不断的检查及校正；施工完毕后应采取有效的措施对螺栓外露部分进行防护