数控机床与操作项目一阶梯轴任务3.pptVIP

“十二五”职业教育国家规划教材 经全国职业教育教材审定委员会审定 * * * * * * 项目一 阶梯轴的数控车削加工任务3 阶梯轴的数控车削加工 教学目标 能力目标 教学目的 教学难点 掌握数控机床的组成与类型； 掌握数控车床的工作过程与工作原理； 掌握数控车床面板；掌握数控仿真软件的应用。 数控车床的工作过程与工作原理 数控仿真软件的应用 教学重点 会根据加工零件选择机床； 会操作数控仿真软件机床； 会操作车床外圆车刀的对刀； 操作车床外圆车刀的对刀 数控编程并车削图1-1所示阶梯轴零件,毛坯?65棒料，材料#45。 任务提出—工作任务 　　数控机床是一种装有程序控制系统的机床，该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其他符号编码指令规定的程序，即用几何信息控制刀具和工件间的相对运动（即运动轨迹行程量控制），以及机床完成加工运动所必需的辅助工艺信息控制（即机床运动开关量逻辑控制）。数控机床是机电一体化的典型产品，是集机床、计算机、电动机及拖动、动控制、检测等技术为一体的自动化设备。 1．数控机床的定义 知识平台 2．数控机床的组成 数控机床通常由控制介质、输入/输出装置、数控系统、伺服系统、 机床本体等部分组成，如图1-3-1所示。 图1-3-1数控机床组成图 知识平台  　　（1）程序载体 　　编写好的数控程序，用一定的格式和代码存储在信息载体上，通过输入装置将信息输入到数控系统中。常用的信息载体有穿孔带、磁带、磁盘等。数控机床也可以采用操作面板上的按钮和键盘将加工信息直接输入，或通过串行口将在计算机上编写的加工程序输入到数控系统。高级的数控系统还可能包括一套编程机或CAD/CAM系统。 　　（2）输入/输出设备 　　输入装置将程序载体中的数控加工信息读入数控系统中。在数控机床产生初期，输入装置为穿孔纸带，后发展成盒式磁带，再发展成键盘、磁盘等便携式硬件，现采用MDI方式通过面板直接输入，或通过DNC网络通讯串行通信的方式输入。 输出装置可为操作人员输出内部工作参数（如机床原始参数，故障诊断参数等），一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、对照，可帮助判断机床工作是否维持正常。　 知识平台 　　（3）数控系统 　　数控系统是数控机床实现自动加工的核心，由硬件和软件组成。硬件部分普遍采用通用计算机，包括CPU、各类存储器、系统总线和输入输出接口等。软件主要是主控制系统软件，根据读入的零件加工程序，通过译码、编译等信息预处理后，进行相应的轨迹插补运算，并通过与各坐标伺服系统位置、速度反馈信号比较，从而控制机床各个坐标轴的进给运动，同时协调各个辅助机构的动作，使机床有条不紊按序工作。 　　（4）伺服系统 　　伺服系统接受来自数控系统的位置控制信息，将其转换成相应坐标轴的进给运动和精确定位运动，又称随动系统、拖动系统或进给传动系统，其精度和响应特性将直接影响数控机床的加工精度、表面加工质量和生产效率。 　　伺服系统包括主轴伺服和进给伺服两大单元。主轴伺服单元接受来自PLC的指令，经过功率放大后驱动主轴电动机转动。进给伺服单元接受数控系统的位移指令，经过功率放大后驱动进给电机转动，驱动工作台移动，同时通过位置检测反馈装置完成反馈控制。 知识平台 　　（5）机床本体 　　数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化，传动结构要求更为简单，在精度、刚度、抗震性、可靠性等方面要求更高，传动装置的间隙要求尽可能小，滑动面的摩擦系数更小，这些变化的目的都是为了满足数控机床能适应精密加工和长时间连续工作的要求。 知识平台 3．数控机床的类型 　　（1）按工艺用途分类 　　数控机床是从普通机床的基础上发展起来的，各种类型的数控机床基本上起源于同类型的普通机床，按加工用途和功能特点可分为四大类。 　　①金属切削类。常用的有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、数控刨床等普通型数控机床。装有刀具库和自动换到装置的数控机床称为加工中心，可在工件一次装夹后，自动进行刀具更换，连续完成多道加工工序，主要有车削中心、镗铣削中心、磨削中心、钻削中心等。 　　②金属成形类。常用的有数控弯管机、数控压力机、数控折弯机、数控冲剪机、数控旋压机等。 　　③特种加工类。主要有数控线切割机床、数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控电火花加工机床、数控激光加工机床、数控齿轮加工机床、数控超声波加工机床等。 　　④测量绘图类。主要有数控绘图仪、数控坐标测量仪、数控对刀仪等。 知识平台 （2）按运动方式分类 ①点位控制系统。如图1-