TSI系统逻辑组态介绍.ppt

TSI系统逻辑组态介绍;一、 引言;二、硬件组态;2.3框架接口模块 本特利3500系统框架接口模块（RIM）是3500框架的基本接口，它支持本特利内华达用于框架组态并调出机组中信息的专有协议。框架接口模块必须放在框架中的第一槽位（紧靠电源的位置）。;2.4监测器、继电器及通讯网关模块 本特利3500系统的硬件组态时，除了电源模块和框架接口模块需要固定槽位安装，其它模块均可以在框架内任意槽位安装。。 2.4.1?监测器模块 监测器模块负责从现场采集传感器输入信号，并把采集的数据进行处理后，与报警点比较并从监测器框架送到框架接口模块、继电器模块及通讯模块等与其它系统连接。本特利3500系统有型号众多的监测器模块，比较常用的有键相位模块、涡流/瓦振监测器、位移监测器、转速监测器等。 2.4.2?继电器模块 继电器模块用于将监测器模块送来的报警信号输出，有标准的全高四通道继电器模块、冗余半高四通道(每通道三路信号)继电器模块、全高16通道继电器模块。 2.4.3?通讯网关模块 通讯网关是一种充当转换重任的设备，连接不同的通讯协议、数据格式或语言，甚至体系结构完全不同的两个系统。通过以太网或者串行通讯方式，将我们选定的状态量和电流值数据以数字化方式传输到过程控制系统、历史数据系统、工厂计算机以及其它相关系统中，该模块不干预3500系统的正常运行或机械保护功能，确保监测系统即使在不太可能发生的通讯网关模块失效时也能保持完整性。 ;电源模块3500/15;三、软件组态;建立框架;3.2连接、上载 一般先上电，点击图1后，选择端口和波特率见图2，点CONNECT建立连接。点UPLOAD图3，上载组态图4。 ;3.3 模块设置 点击图4中左侧的options按钮，然后可以对各个模块进行组态。 以下图为例，1~15槽分别为CPU模块，盖振（2~3），大轴振动（4~6），偏心（7），零转速（8），键相（9）,继电器（13~14），modbus通信模块（15）。;盖振;进入组态界面 点击Option。选择通道类型进行大轴振动设置。如图五（大概通道类型如下： Radial Vibration(径向振动)、Velocity(速度）、Eccentricity（偏心））。 选择量程 如图六 设置Alert及Danger值 如图七 继电器模块设置 如图八 ;通道类型;量程;Alert值;继电器通道选择;3.4软件常用设置 3500软件组态相对比较简单，基本上只需要我们点选与现场设备相对应的一些设置就可以。下面简要介绍一些电厂常用的3500卡件（如振动、键相、轴位移、继电器卡件等）中的软件组态参数的意义。 ?1)?对于径向振动总是有效的一个特性是Timed?OK?Channel?Defeat（通道OK延时消除），它是当OK状态由非正常转为正常时，保持某通道至该通道的传感器非OK状态30秒后，再恢复到OK状态，此选项防止间断性传感器故障引起跳机事故，对于径向振动通道不须设置，总是有效。有时我们在检修过程中，将信号接线恢复好后，OK灯不是马上恢复正常，而是等待30秒后才恢复就是因为这项设置。 ?2)Direct（通频值）代表着所有频率下峰-峰值振动的数据，在所选择的通频频率响应的范围内的所有频率均包括在此比例值内，对应于量程。 ?3)Gap（间隙）为涡流传感器顶部至被测表面距离，该参数可以用位移或者电压来表示。 4)Clamp?Value锁定值表示当通道状态非正常状态时的输出值。 5)?对于相对振动Alert与Danger的Delay（延时）均是3秒（由于轴位移过大会导致推力轴承磨损，严重时几秒钟内可导致机组灾难性损坏，故轴位移大危险值的延时只有1S），3500框架组态模式的延时都是在每个监测器通道内部设置的，在继电器模块内直接对延时后的数据进行布尔运算。 ;6）Trip?Multiply（报警倍增）选择用于暂时增加报警设置点的值，通常手动请求，以使得开机期间允许机械通过高振动转速区（尤其临界转速）而监测器不发报警，但是在电厂的实际使用中一直设定为1，未应用。 7）报警模式分Latching（保持）和Nolatching（不保持），保持就是只要发出报警，将一直保持，即使在比例值降至报警设置点后依然保持，直至对其进行复位。 8）位移/速度加速度传感器的方向选择与键相传感器的方式相同，均为操作人员站在驱动端往汽机末端观察时，观察到的方向。 9）键相信号的极性为Notch（凹槽），而非凸台；类型为Proximitor（电涡流）,而非电磁传感器，我们可以通过类似组态来了解就地设备。  ;四、典型问题分析;4.2 报警输出模式 监测器卡件组态中每个通道都有报警模式选择选项，报警模式分Latching（保持）和 Nolatching（不保持）。Latching就是只