实训项目2 工件在数控铣床上的装夹.pptVIP

1.2 实训内容 (数控铣床的装夹)  (生产型案例解析) 数控铣床装夹的基本概念 数控铣床夹具的定义和分类 数控铣床的装夹 数控铣床装夹的基本概念 基准 数控铣床的装夹 数控铣床装夹的基本概念 基准 二、数控铣床的装夹 定位基准 定位基准 装夹 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 通用夹具 数控铣床的找正 数控铣床的找正 数控铣床的找正 数控铣床的找正 数控铣床的找正 数控铣床的找正 数控铣床的找正 1.2.3. 数控铣削加工十字块配合体零件的装夹如表所示 1.2.4 数控铣削加工型腔零件的装夹如表所示 1.2.4 数控铣削加工型腔零件的装夹如表所示 1.2.5 数控铣削加工凸凹模配合件的装夹如表所示 1.2.5 数控铣削加工凸凹模配合件的装夹如表所示 使用分度头和分度头尾座顶尖安装轴类工件时，应使得前、后顶尖的中心线重合。 分度头 数控铣床的装夹 使用分度头和分度头尾座顶尖安装长度较大的轴类工件时，可以加接延长板。 分度头 数控铣床的装夹 数控旋转工作台 数控铣床的装夹 分度头是铣床的重要附件。各种齿轮、正多边形、花键以及刀具开齿等分度，都可以使用分度头分度。 工件在空间有了确定位置之后，为了保证零件的几何形状和相互位置正确，还必须使工件相对于数控铣床和铣刀有一个正确的位置，因此就需要进行找正。数控铣床进行工件的找正装夹时，必须将工件的基准表面，即工件坐标系的X轴或Y轴，找正到与数控铣床的X轴或Y轴重合。 找正装夹 数控铣床的装夹 工件平面上线印找正 找正方法 数控铣床的装夹 用直角尺找正 找正方法 数控铣床的装夹 划线盘找正 找正方法 数控铣床的装夹 划针夹紧在刀轴上找正 找正方法 数控铣床的装夹 百分表找正 找正方法 数控铣床的装夹 找正方法 数控铣床的装夹 百分表找正 三、测量量具的使用 1 游标卡尺的使用 两用游标卡尺由尺身3和游标5组成 选松螺钉4，移动游标调节内外量爪开档大小进行测量 下量爪1用来测量工件外径或长度尺寸 上量爪2用来测量工件孔径或槽宽 深度尺用来测量工件的深度 测量前先检查并校对零件 游标卡尺读数精度 0.02mm和0.05mm 读数前应先明确所用游标卡尺的读数精度 读数时，先读出游标零线左边在尺身上的整数毫米数 接着在游标上找到与尺身刻线对齐的刻度,并读出小数值 然后再将所读两数相加 游标卡尺的应用 将车床主轴置于中立位置 擦干净工件的测量部位 握住游标卡尺，左手握住尺身的量爪，右手握住游标 夹住需要测量的部位，与测量面成90°角度 读取刻度值 垂直方向看刻度面 在夹住的状态下读取刻度值 游标卡尺量具应用实例 2 千分尺的使用 外径千分尺测量范围分为0～25mm；25～50mm； 50～75mm；75～100mm四种 外径千分尺由尺架1、 座2、测微螺杆3、锁紧装置4、微分筒6、测力装置5组成 外径千分尺在测量前，必须先检查并校对零件。如果零件不准确，可用专用扳手转动固定套管。当零件偏离较大时，可松开紧固螺钉，使测微螺杆3与微分筒6转动，再转动微分筒，对准零件 外径千分尺的读数分三步： 先读出微分筒左边固定套筒中露处刻线整数与半毫米数值 接着读出微分筒上与固定套管上基线对齐刻线的小数值 然后将所读整数和小数相加，既为被测零件的尺寸 千分尺的应用 内径千分尺 外径千分尺 螺纹千分尺 深度千分尺 3 百分表的使用 百分表主要用于测量工件的形状和位置精度 常用的百分表有钟表式和杠杆式 百分表的测量范围分为0～0mm； 0～5mm； 0～10mm 测圆周跳动 测端面垂直 百分表的应用 测圆周跳动测端面跳动 内径百分表 内径百分表是将百分表装夹在测架1上，触头6通过摆动块7、杆3将测量值1：1传递给百分表。固定测量头5可根据孔径大小更换。 测量前，应该使百分表对准零位 四、数控铣削加工装夹实例 (生产型案例解析) 三、数控铣削加工装夹实例 (生产型案例解析) 机用虎钳装夹零件 1.2.3 数控铣削十字块配合体的零件装夹 零件校正 机用虎钳装夹 机用虎钳装夹零件 1.2.4 数控铣削加工型腔的零件装夹 零件校正 机用虎钳装夹 圆盘工作台装夹零件 1.2.3 数控铣削加工型腔的零件装夹 零件校正 数控圆盘工作台装夹 * * 1.2 数控铣床的装夹 数控车床的装夹 数控铣床通用夹具 2