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DBJ04-226-2003 DBJ04-226-2003 混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表 GB50202-2002 (Ⅱ) 010403□□ 单位工程名称 分部及部位 施工单位名称 项目经理 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 施工单位检查记录 主 控 项 目 1 桩体质量检验符合设计要求 2 桩位允 许偏差 (mm) 盖有基础梁的桩 垂直基础梁中心线 100+0.01H 沿基础梁中心线 150+0.01H 桩数为1～3根桩基中的桩 100 桩数为4～6根桩基中的桩 1/2桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩 最外边的桩 1/3桩径或边长 中间桩 1/2桩径或边长 3 承载力符合设计要求 一 般 项 目 1 砂、石、水泥、钢材等材料(现场预制时)符合产品标准和设计要求 2 混凝土配合比及强度(现场预制时) 符合设计要求 3 成品桩外形：表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5% 4 成品桩裂缝：深度＜20mm，宽度＜0. 5 成品桩 尺寸 (mm) 横截面边长 ±5 桩顶对角线差 ＜10 桩尖中心线 ＜10 桩身弯曲矢高 ＜1/1000 桩顶平整度 ＜2 6 电 焊 接 桩 焊 缝 质 量 (mm) 上下节端部错口 外径≥700mm ≤3 外径＜700mm ≤2 焊缝咬边深度 ≤0.5 焊缝加强层高度 2 焊缝加强层宽度 2 焊缝质量外观：无气孔、无焊瘤、无裂缝 焊缝探伤检验符合设计要求 电焊结束后停歇时间(min) ＞1.0 上下节平面偏差(mm) ＜10 节点弯曲矢高 ＜1/1000 7 硫磺胶泥接桩 (min) 胶泥浇注时间 ＜2 浇注停歇时间 ＞7 8 桩顶标高(mm) ±50 9 停锤标准符合设计要求 施 工 单 位 检 查 结 果 施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员： 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 说 明 (Ⅱ) 010403 主控项目: 1.桩体质量检验 检查数量: 为桩总数的10%,且不应少于10根。每个柱子承台下不少于1根。 检验方法：包括桩完整性、裂缝、断桩等。应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。检查检测报告。 2.桩位偏差：斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线 间夹角)。 检查数量：全数检查。 检验方法：尺量检查，根据桩位放线检查。 3.承载力 检查数量：不应少于桩总数的2%，且不应少于5根。 检验方法：按设计要求或应用高应变动力检测。检查检测报告。 注：如采用静载荷试验，数量不少于1%，且不应少于3根。总桩数少于50根时，为2根。 一般项目： 检查数量：抽查桩总数的20%，且不应少于10根。 检验方法：1.砂、石、水泥、钢材原材料质量(现场预制时才检查)：检查产品合格证及试验报告。 2.混凝土配合比及强度(现场预制时才检查)。检查配合比单、计量记录、混凝土试块试验报告。 3.成品桩外表：观察检查。 4.成品桩裂缝(收缩或起吊、装运、堆放引起的裂缝)：用裂缝测定仪测量。此项在地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。检查测定记录。 5.成品桩尺寸：用水平尺、尺量检查。 6.电焊接桩：检查焊缝质量，上下节端部错口用尺量检查。焊缝咬边深度、加强层高度和宽度，用焊缝检查仪检查。外观观察检查。焊缝探伤检查试验报告。重要工程应做10%焊缝探伤检查。 焊后停歇时间：秒表测定。 上下节平面偏差：尺量检查。 节点弯曲矢高：尺量检查。 7.硫磺胶泥接桩：秒表测定。 8.桩顶标高：水准仪测定。 9.停锤标准：符合设计要求，现场实测或检查沉桩记录。 桩在现场预制时，检查原材料、钢筋骨架、混凝土强度；采用成品桩时，检查桩的外观及尺寸。 对长桩和总锤击数超过500击的桩，对其强度和龄期双控制。即符合桩体强度的28d龄期才可锤击。 施工中桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。施工结束后做承载力及桩体质量检验。 检查后形成施工记录或检验报告。 检查施工记录和检验报告。 注：1.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 2.一般项目5中的l为桩长，一般项目6中的l为两节桩长。 3.承载力及桩体质量检验这二项指标在本检验批验收时，