数控车床编程与 仿真加工 (2).pptVIP

2.示例2 3.示例3 图2.43 示例2的图样 图2.44 示例3的图样 图2.45 【自己动手2-—920】的图样 课题七 凹槽加工 一、用G22、G80局部循环加工凹槽 1.指令格式 二、M98 M99——子程序 1.指令格式 三、局部循环及子程序有关参数计算 1.局部循环或子程序起点计算方法 2.循环次数计算 3.示例 图2.46 例2.13的图样 图2.47 例2.14的图样 图2.48 例2.15的图样 图2.49 【自己动手2-—921】的图样 四、应用实例 任务三 GSK928TC仿真加工实例 课题一 阶梯螺纹轴的车削 图2.50 例2.17的图样 一、加工工序卡 二、仿真加工过程 1.安装工件 2.安将刀具 3.设置工件原点 4.设置刀补值 5.编辑程序 6.设置刀补值 7.自动运行程序 图2.51 例2.17 的 零件图形 课题二 复杂轴类零件1 一、分析图例，计算坐标 二、工序卡 图2.52 例2.18 的图样 图2.53 圆锥小端直径的计算 三、仿真加工过程 1.安装工件 2.安将刀具 3.设置工件原点 4.设置的刀补值 5.编辑程序 6.自动运行程序 课题三 复杂轴类零件2 图2.54 例2.18的 零件图形 一、工序卡 图2.55 例2.19图样 * 中等职业教育机械类系列教材——数控车床编程与仿真加工 出版社 理工分社 项目二 GSK928TC系统 任务一 GSK928TC操作 课题一 GSK928TC操作面板说明 GSK98TC数控系统的操作面板，如图2.1所示。 一、输入编辑键 在面板右上方输入各类数字及字母如图2.2所示。 二、编辑状态选择键 图2.1 GSK98TC数控系统的操作面板 图2.2 输入编辑键 图2.3 工作方式选择键 1.内容 2.各键作用 四、循环启动及进给保持键 五、功能键 各键符号含义如图2.4所示，还包括空运行、单段两键。 图2.4 功能键 六、手动轴控制键 1.内容 手动方向控制键，如图2.5所示，该键控制手动移动刀架的方向，单步及手轮的控制键如图2.6所示。 图2.5 手动方向控制键 图2.6 单步手轮控制键 2.各键作用 七、手动换刀及辅助 功能键 各辅助功能键，如图 2.7所示。 课题二 手动操作 一、手动移动 手动移动有手动点动和手动单步两种，系统配置有电子手轮时，还可以选择手轮控制。 图2.7 辅助功能键 1.手动连续移动 2.手动单步移动 3.手动进给速度调节 4.手动快速移动及速度调节 图2.8 手动点动 图2.9 手动单步 二、 辅助功能的手动操作 1.手动MDI功能 2.手动主轴控制 3.手动主轴转速控制 4.手动冷却液控制 5.手动换刀控制 转换刀位有两种方式： 课题三 设置工件原点 本书中工件原点的位置均设在工件的端面圆心处，设置工件坐标原点的操作如下： 一、X方向的原点设置 二、Z方向原点设置 图2.10 切一小段外圆 (a)输入直径值 (b)回车后 图2.11 设置X原点 课题四 零件程序处理 一、建立新程序 二、输入程序内容 (a)输入0 (b)Z轴方向原点建立 图2.12 Z轴工件坐标原点设置 1.顺序号自动生成 2.程序内容的输入 三、程序行的插入 (a)零件程序目录 (b)输程序号 (c)自动产生第一个顺序号 图2.13 建立新程序 在两个程序行之间插入一个或多个程序行。 四、零件程序的选择与删除 1.零件程序的选择 2.零件程序的删除 图2.15 屏幕上显示：“确认？” 图2.14 输入程序内容 课题五 GSK928TC加工初步 加工如图2.16所示的工件： 一、加工程序 加工程序，见表2.1。 二、仿真操作加工 1.机床操作 2.安装工件和刀具 松开卡盘，安装工件，毛坯设置如图2.17所示，并将工件向右移动4次，如图2.18所示。 图2.16 例2.1的图样 在一号刀位,安装90度外圆车刀，并将刀具向前调整至合适位置，如图2.18所示。 3.设置工件原点 图2.17 毛坯尺寸设置 图2.18 调整刀具安装位置 4.输入加工程序 5.自动加工 课题六 设置刀补值 通过对刀操作，可让系统自动算出各把刀的偏置量，形