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数控编程及加工技术 大连理工大学出版社 非圆曲面类零件的编程及仿真加工 任务六 模块二 数控加工中心零件的编程及仿真加工 任务目标 任务描述 图示零件,材料硬铝合金,毛坯100×100×22,使用VDF850立式数控加工中心,单件生产,编写加工程序,运用VNUC4.3软件进行仿真加工。 任务六 模块二 熟悉椭圆、铣螺纹和空间倒角与倒圆的加工工艺 掌握G65、G02和G03指令及应用 学习铣削加工时变量的编程方法 技能目标 具有一定的读图能力 具有使用变量和G65、G02和G03指令编写加工程序的初步能力 具有使用仿真软件验证程序正确性的能力 素质目标 培养质量意识、守时意识和规范意识 培养努力钻研业务和刻苦学习精神 知识目标 模块二 任务六 相关知识 一、加工工艺 1. 椭圆的铣削方式 模块二 任务六 2.铣螺纹 (1)工作原理 (2)铣螺纹特点 3.轮廓空间倒角与倒圆加工 (1)加工刀具与方式 1)成型铣刀铣削方式 2)普通铣刀铣削方式 (2)普通铣刀铣削工艺 模块二 任务六 二、编程基础 1. 椭圆的编程 (1)椭圆凸台编程 1)变量设置 2)加工程序 模块二 任务六 (2)椭圆型腔编程 1)方法: 采用G65宏程序调用 2)指令格式:G65 P(宏程序号) L(重复次数)(变量分配) 2. G02/G03螺旋插补指令 (1)功能:刀具作圆弧插补的同时与之同步地作轴向直线运动,形成螺旋线。 (2)指令格式:以XY平面为例 格式1:G17 G02/G03 X Y Z I J α (β ) F ; 格式2:G17 G02/G03 X Y Z R α (β ) F ; 模块二 任务六 3.轮廓空间倒角与倒圆编程 (1)轮廓空间倒角编程 立铣刀,采用等高路径自下而上粗铣 模块二 任务六 粗铣倒角加工程序 模块二 任务六 球头铣刀,采用等高路径自上而下精铣 模块二 任务六 一、图样分析 任务实施 模块二 任务六 二、加工工艺方案制定 1.加工方案 (1)采用平口钳装夹,毛坯高出钳口15mm左右。 (2)用Ф80盘铣刀手动铣削毛坯上表面,保证工件高度20mm。 (3)用Φ16立铣刀粗铣正方形凸台,单边留0.1mm精加工余量。 (4)用Φ12立铣刀精铣正方形凸台至尺寸,采用圆弧进刀的方法。 模块二 任务六 (5)用Φ8立铣刀粗铣空间倒圆 (6)用Φ8球头铣刀精铣空间倒圆 (7)用Φ12立铣刀粗铣椭圆型腔,单边留0.1mm精加工余量,注意在加工前先预钻Φ12落刀孔,粗加工第一刀走直线,然后沿椭圆路线粗车。 (8)用Φ8立铣刀精铣椭圆型腔至尺寸。 (9)钻中心孔。 (10)用Φ20钻头钻孔。 (11)用Φ22.5扩孔钻扩孔。 (12)用螺纹铣刀铣M24×1.5螺纹孔。 模块二 任务六 2.刀具选用 模块二 任务六 3.加工工序 模块二 任务六 三、编制加工程序 1. 铣正方形凸台 主程序 模块二 任务六 三、编制加工程序 1. 铣正方形凸台 子程序 模块二 任务六 铣正方形凸台的倒圆 立铣刀,采用等高路径自下而上粗铣 球头铣刀,采用等高路径自上而下精铣 模块二 任务六 粗铣正方形凸台的倒圆 模块二 任务六 粗铣正方形凸台的倒圆 模块二 任务六 精铣正方形凸台的倒圆 模块二 任务六 精铣正方形凸台的倒圆 模块二 任务六 3.铣削椭圆型腔 主程序 模块二 任务六 3.铣削椭圆型腔 子程序 模块二 任务六 数控编程及加工技术 大连理工大学出版社
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