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数控编程及加工技术 大连理工大学出版社 数控车铣复合生产加工案例 模块三 实际生产加工案例 任务三 任务目标 任务描述： 如图所示为排液阀盖零件图，使用CKA6150卧式数控车床、VDF850数控加工中心加工零件并检验产品质量。 任务三 模块三 1．综合运用相关工艺知识编写零件的加工工艺 2. 综合运用数控车床、加工中心编程指令，写零件加工程序 3．学习使用量具检测产品质量 技能目标 1. 具有根据零件图编写数控加工工艺的综合能力 2．具有合理选用切削用量和加工指令编写加工程序综合能力 3．具有操作不同数控机床完成零件加工的综合能力 4．具有选择量具进行产品质量检测的综合能力 素质目标 1. 培养学生努力钻研业务，勤于思考，善于观察 2. 遵守操作规程，坚持安全生产 3. 着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到 文明生产 知识目标 模块三 任务三 相关知识 一、分度头 1.分度头的功能 分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的机床附件。主要功能有： 1）使工件绕本身轴线进行分度（等分或不等分）； 如六方、齿轮、花键等等分的零件。? 2）使工件的轴线相对铣床工作台台面转成所需要的 角度（水平、垂直或倾斜），因此，可以加工不同 角度的斜面。? 3）配合工作台的移动使工件连续旋转，从而可以铣 削螺旋槽或凸轮。 模块三 任务三 2．机械式分度头 常用万用分度头的结构主要由底座、转动体、分度盘、定位销、转动手柄、主轴等部分组成，如图所示。 分度头的底座内装有回转体，分度头主轴可以随回转体在垂直平面内转动。主轴前端常装有三爪卡盘或顶尖用于安装工件。分度时拔出定位销，转动手柄，通过齿数比为1/1的直齿圆柱齿轮副、齿数比为1:40的蜗轮蜗杆副，带动主轴旋转分度。 模块三 任务三 当分度头手柄转动一转时，蜗轮只能带动主轴转过1/40转。 工件等分数与手柄转数的关系如下： n = 40 / Z 其中：n — 手柄转数 Z —工件等分数 【举例】工件需四等分，则手柄需摇N=40/4=10转。 如果手柄转数计算结果是分数，即不到一整圈的分度计算，需用分度盘配合，具体参阅相关参考资料。 模块三 任务三 3．数控分度头 如图所示，数控分度头按照CNC装置的指令作回转分度或者连续回转进给运动，可自动完成对被加工件的夹紧、松开及任意角度的圆周分度工作。从而可以完成复杂曲面加工，使机床原有的加工范围得以扩大。。 模块三 任务三 二、寻边器完成圆形工件X、Y向对刀 1）移动寻边器接近工件左侧面（图中位置1）→寻边器上下部分同心转动状态→X 轴相对坐标清零。 2）X向对称工件：寻边器Z向退出，移至工件右侧→寻边器接近工件右侧面（图中位置2）→寻边器上下部分同心转动状态→记下X相对坐标值→寻边器Z向退出→X向移动到相对坐标X值的一半位置即工件的X向对称中心，如图（a）所示。 X向非对称工件：X向移动到所需相对坐标X值，如图（b）所示。注意此时的X值为工件尺寸与刀具半径之和。 （a） （b） 模块三 任务三 二、寻边器完成圆形工件X、Y向对刀 3）G54的X值处→输入X0→按【测量】键完成X向对刀。 4）同理完成Y向对刀(位置3和4)。 注意：由位置1移动到位置2时Y坐标不能改变；由位置3移动到位置4时X坐标不能改变。 （a） （b） 模块三 任务三 三、量具 （1）应用 外径千分尺是一种比游标卡尺更为精密的量具。常用的外径千分尺可以测量零件的外径、凸肩厚度、板厚和壁厚等。 （2）结构 如图所示 1．外径千分尺 模块三 （3）使用方法 1）使测微螺杆与测砧接触，检测微分筒的零线是否与固定套筒的零线对齐； 2）左手握住工件，右手拿住千分尺； 3）将物体放在测砧与测微螺杆之间，然后旋转棘轮测力装置，听到三声响后，核实测微螺杆和测砧工件接触 是否良好。 （4）读数 1）以微分筒的端面为基准线，读出固定套筒上的数值。 2）以固定套筒上的中心线作为读数基准线，读出微分筒 上的数值。 3）两部分的数值相加即为测量的实际尺寸。 模块三 任务三 （5）注意事项 1）测量前被测工件表面应擦干净，以免有赃物存在影响而影响测量精度。不能用百分表测量表面粗糙或带有研磨剂的零件表面，以免使测砧面磨损，影响测量精度。