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数控编程及加工技术 大连理工大学出版社 * 盘类零件的编程及仿真加工 任务六 模块一 数控车削零件的编程及仿真加工 任务目标 任务描述 图示轴承套零件，材料硬铝合金，毛坯为Ф50mm长棒料，使用CKA6150数控车床，单件生产，编写加工程序，运用VNUC4.3软件进行仿真加工。 模块一 任务六 1. 熟悉套类零件加工工艺。 2. 掌握G41、G71指令在套类零件加工中的应用。 3. 学习仿真加工中套类零件加工刀具选择与对刀。 技能目标 1.具有分析套类零件加工工艺的能力。 2.具有使用G41、G71指令编写套类零件加工程序的能力。 3.具有使用仿真软件验证套类零件加工程序正确性的能力。 素质目标 1. 培养学生勇于开拓和创新的精神。 2. 培养安全意识和规范意识。 知识目标 模块一 任务六 相关知识 一、加工工艺 1.内表面加工常用刀具 内轮廓加工常用刀具有中心钻、钻头、镗刀等。 2.内表面加工切削用量选择 加工内轮廓时排屑困难、刀杆伸出长、刀头部分薄弱因而刚度低，容易产生振动，因此内轮廓切削用量比外轮廓低些。 3.内表面加工的工步顺序 在实心材料上加工内轮廓，一般采用先手动钻中心孔，再选用合适的钻头钻孔，之后选用合理的镗刀粗精加工内轮廓表面，切内沟槽（必要时），最后粗精车内螺纹。 模块一 任务六 二、编程基础 1. 刀具补偿 （1）刀尖方位T值 外圆车刀刀尖方位T取3，内孔车刀刀尖方位T取2。 （2）刀具补偿指令 前置刀架，使用右偏刀加工内轮廓一般使用G41指令。 模块一 任务六 二、编程基础 2. G71粗车循环指令 （1）指令格式： G71 U (△d) R (e)； G71 P (ns) Q (nf) U (△u) W (△w)； G71指令 加工内轮廓时Δu为负值 模块一 任务六 三、仿真加工 1.毛坯选择 模块一 任务六 三、仿真加工 2.镗孔刀的选择 模块一 任务六 三、仿真加工 2.镗孔刀的对刀操作 1）试切削内孔 鼠标右单击→显示快捷菜单→点击1/2剖面显示,如图a所示→试 切削内孔→如图b所示。 2）测量试切削直径 3）设置X向补正 4）移动刀具至内孔与端面交线，如图c所示 5）设置Z向补正 a b c 模块一 任务六 一、图样分析 任务实施 模块一 任务六 二、加工工艺方案制定 1.加工方案 2.刀具选用 模块一 任务六 二、加工工艺方案制定 3.加工工序 模块一 任务六 三、编制加工程序 1. 粗加工程序 模块一 任务六 三、编制加工程序 2. 精加工程序 模块一 任务六 三、编制加工程序 3.宽槽加工程序 模块一 任务六 4.镗孔加工程序 模块一 任务六 三、编制加工程序 5.切断加工程序 模块一 任务六 数控编程及加工技术 大连理工大学出版社 *