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谢谢大家 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * 七、管道材料-阀门的选择 2）单偏心蝶阀的结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心。单偏心结构解决了同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和中线蝶阀大同小异、故采用不多 3）双偏心蝶阀通常被称为高性能蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离阀体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、 七、管道材料-阀门的选择 双偏心蝶阀结构较单偏心蝶阀复杂，成本稍高；密封性能较单偏心蝶阀更好；使用寿命较单偏心蝶阀更长，使用压力也较高。 4）三偏心蝶阀其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于阀体圆柱轴线。 第三次偏心最大特点是阀座与蝶板几乎无磨擦，阀板直接压在阀座上；这种结构大大地提高了阀门在使用中的性能。 七、管道材料-阀门的选择 三偏心蝶阀密封副设计复杂，制造难度大，成本高；密封性能非常好；使用寿命特别长，使用压力高。 蝶阀常用的连接形式有对夹式、支耳式和法兰式。对夹式蝶阀比法兰式蝶阀节省材料、减轻了阀门重量，适用于中、小口径管道；不适用于温度高的工况及太大口径的管道；支耳内带螺纹的支耳式蝶阀适用于安装在管道末端和下游管道要拆卸处。 七、管道材料-阀门的选择 1. 阀门的选用 阀门的选用主要从装置无故障操作和经济两方面考虑。一般要考虑下述原则： (1) 输送流体的性质 阀门是用于控制流体的，而流体的性质有多样性，如流动状态为：气体、液体、蒸汽等，有的流体还带有固颗粒、粉尘、腐蚀性、易燃、爆炸、有毒等特性。因此在选用阀门时，先要了解流体的性质。 七、管道材料-阀门的选择 (2) 操作功能 选用阀门时还应考虑阀门的使用功能。阀门是否用于切断、防止介质倒流、调节介质压力或流量、分配介质等条件？若只是切断用，则还需要考虑有无快速启闭的要求；阀门是否有零泄漏要求等？每种阀门都有它的特性和适用场合，应根据功能要求选用合适的阀门。 七、管道材料-阀门的选择 (3) 尺寸 根据流体的流量和允许的压力损失来决定阀门的尺寸。一般与工艺管道的尺寸一致。 (4) 阻力损失 管道流体的压力损失有相当一部分是由阀门所造成。有些阀门结构的阻力大，而有些阻力小；但各种阀门都有其固有的功能特性，选用时要适当考虑。 七、管道材料-阀门的选择 (5) 温度和压力 应根据阀门的使用压力和温度决定阀门的材质和压力等级。选用软密封阀门时要注意其密封材料使用温度的限制，如软密封的蝶阀、球阀受软密封材料的影响，要考虑软密封材料的实际使用温度。 七、管道材料-阀门的选择 (6) 材质 应根据阀门的使用压力、温度和介质的性质选择合适的材质。阀门的不同部位可能由不同材料制造，例如阀体、阀瓣、阀座等，应选择合适、经济、耐用的材料。 七、管道材料-阀门的选择 (7) 驱动方式 阀门驱动方式有手动、齿轮传动、气动、液压、电动等。使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便﹑迅速可靠﹐或实现自动控制和遥控。应选择合适、经济、方便操作的阀门驱动方式。 七、管道材料-阀门的选择 2. 阀门类型的选择 阀门类型的选择一般应根据介质的性质、操作条件及其对阀门的要求等因素确定。 目前炼油化工生产用阀门，国际上最常用的标准有美国的ASME、API、BS、MSS、ISO和我国国家标准GB标准。国内较大生产厂家都可按以上标准生产各种类型的阀门以满足炼油化工生产的需要。 七、管道材料-阀门的选择 3. 阀门选用的注意事项 (1) 除工艺技术另有规定外，工艺物料及有毒、可燃介质管道用阀门，应选用石油化工钢制通用阀门及API阀门。阀门的基本要求应符合表10-7-13、10-7-14所列阀门标准的规定； (2) 用于工艺物料及极度、高度危害介质和可燃介质管道的软密封球阀、旋塞阀及其他通用结构的特种阀门，应具有防火，防静电结构； 七、管道材料-阀门的选择 (3) 具有软质密封的阀门，其密封件的压力—温度额定值应符合管道设计参数要求； (4) 对于低温系统阀门（止回阀除外），应选用加长阀盖结构； (5) 对于低温系统的弹性闸板闸阀，应在其进口侧的阀盘上开一排气孔； 七、管道材料-阀门的选择 (6) 带螺纹阀盖的阀门，不应用于极度危害介质、高度危害介质和液化烃管道。 (7) 对夹式止回阀不得用于往复式设备或其它苛刻条件。14以上的对夹式止回阀，在管道布置时应考虑阀瓣开启时所需要的足够的空间。 (8) 氧气阀门必须脱脂处理。氧气管道不应使用快开、快闭型阀门。阀内垫片及填料不应采用易脱落碎屑、纤维的材料或可燃的材料制成。 八、管道