吊车油漆施工措施方案.docVIP

. . Word格式 施 工 作 业 指 导 书 施 工 作 业 指 导 书 工 程 名 称：国电电力**第二发电厂二期扩建工程 作业项目名称：60T吊车防腐 批 准： 日期： 审 定： 日期： 工程部： 日期： 机械部： 日期： 安监部： 日期： 审 核： 日期： 编 写： 日期： 目 录 目 录 1．工程概况 第1页 2．主要实物工程量及进度计划 第1页 3．施工准备工作 第1页 4．施工顺序及方法 第2页 5．质量标准和保证措施 第2页 6．作业的职业安全健康保证措施 第3页 Word格式 1.工程概况： 60T起重机刷漆，主要是在吊车重新安装后，对防腐面已损坏部分进行除锈清理，补刷防锈漆，最后吊车全部刷面漆，刷漆后要求达到美观、防锈的目的。根据公司机械管理部的意见，吊车吊钩为黑色，栏杆为红白相间，电机为灰色，其他部位为桔红色。 2. 主要实物工程量及进度计划 吊车总重410T。进度计划：起重专业作业队允许施工后开始对已损坏部位除锈补防锈漆，然后整体面漆施工，完工时间以公司机械管理部要求日期为准。 3. 施工准备工作 3.1 作业人员质量 计划投入施工人员10人，施工技术员1人，安监员1人，施工负责人1名。 3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的质量要求 配备手提式角向磨光机2台，钢丝刷3把，2.5寸平刷10把，普通滚筒2个，9L油漆桶5个，防护眼镜10副，铲刀3把，桶钩5个，28mm修饰刷2把，口罩20副。 3.3 作业材料及半成品质量要求 3.3.1 油漆要求干燥好、附着力好、涂膜较硬、耐水、耐热、耐化学腐蚀性好，选长油度。 3.3.2 稀释剂用200号溶剂汽油或松香水，溶剂挥发后无痕迹，加入涂料中时无浑浊或沉淀现象。 3.4 作业环境要求 3.4.1 存放漆料的仓库设置消防灭火器材，并有明显禁火标志。 3.4.2 施工现场严禁火种带入。 3.4.3 棉线、废手套等易燃物用后及时清理。 3.4.4 使用电动工具，有电源箱，接线符合安规要求，装有漏电保护器。 3.4.5 施工现场不准存放漆料，用剩漆料提回工具房。 3.5 作业技术交底的安排： 计划交底时间：2003年3月25日 交底人员范围：全体参加施工人员 重点交底内容：施工质量、安全。 4. 施工顺序及方法 4.1 施工顺序： 除锈 除锈 检验合格 涂防锈漆 面漆两遍 固化检验 检验合格 4.2 作业方法 4.2.1 用角向磨光机、钢丝刷、铲刀等将钢架上的锈皮等杂物清理干净。 4.2.2 用稀释剂将防锈底漆稀释调配，其稀度范围不超过7—10%。 4.2.3 在打磨过的部位涂防锈底漆一度。 4.2.4 涂刷面漆 4.2.4.1 调配油漆，稀释度同防锈漆一样。 4.2.4.2 将刷毛伸入油内使油进入刷毛内，蘸油后立即将刷毛在容器内壁各拍打一下，然后略捻转一下油刷，迅速横提到涂刷面上。 4.2.4.3 将刷具的油漆铺到涂刷面上，由摊油段向上走刷，耗掉油刷背面的油漆，油刷走到后头，再向下走刷，耗掉油刷正面的油漆。 4.2.4.4 摊油后一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将油漆上下理顺。 4.2.4.5 施工顺序按自上而下、自内而外顺序进行。 5. 质量标准和保证措施 作业的质量标准（验标P229、炉13-2） 工序 检验指标 性 质 单 位 质量标准 检验方法和器具 合格 优良 金属面清理 主要 油垢、灰尘、铁锈清除干净 按《验标》本篇附录 = 1 \* ROMAN I第5条规定，观察 底层（防锈漆）涂刷 涂刷均匀一致，无透底、漏刷 油 漆 涂 刷 漆层外观 主 要 色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕 漆层复刷时限 漆层复刷，必须在上一层漆已干燥后进行 层间结合 层间结合严密、无分层现象 5.2 作业操作质量要点及措施 5.2.1 作业时，一定要注意蘸油、摊油、理油方法，蘸油时刷毛伸入油漆深度不超过其长度一半，蘸油过深易使涂料滴落和流淌，摊油时用力适中，理油时走刷要平稳，用力要均匀。 5.2.2 保证措施 5.