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纳子峡水电站3号机组推力头、镜板参数测量
及底环止漏环圆度处理技术要求
（项目编号：2017-修- - ）
批 准： 日期：
生技部审核： 日期：
项目部审核： 日期：
维护部审核： 日期：
编 制： 日期：
2017年 12月10 日
纳子峡水电站3号机组推力头、镜板参数测量
及底环止漏环圆度处理技术要求
一、目的
（一）纳子峡水电站3号机组检修过程中发现推力头与镜板间存在间隙：11月2日在盘车准备工作中，测量转轮下迷间隙时发现下迷+X方向间隙为零间隙，需要通过调整上导瓦并采用顶转子实现平移转动部件，在平移转动部件顶转子过程中发现，转子顶起后泄压下落时推力头与镜板连接螺栓凹坑内有冒泡现象（凹坑内有存油），以此判断镜板与推力头把合面存在间隙。
1. 11月4日将转动部件重量转移到风闸后进行了分解工作，上导轴承座圈分解后对推力头与镜板把合面进行间隙检查（此时镜板与推力瓦脱离，镜板在悬空状态）最大间隙0.3mm，最小间隙0.15mm。数据详见下图：
推力头与镜板间隙
2.镜板水平存在严重超标，实测最大值为0.36毫米（国标：不大于0.02毫米/米），数据详见下图：
镜板水平（原始）
3.在对推力头及镜板分解后，将镜板与推力头进行预装，未把合螺栓前推力头和镜板之间间隙为0.1mm，螺栓把合后间隙为0mm。
为了进一步检查推力头和镜板水平度、垂直度等是否满足要求，建议联系有资质加工单位对推力头和镜板进行测量。（考虑若检测发生变形，需进行处理，在报价时请考虑推力头、镜板处理费用）
在纳子峡3号机组检修过程中，对底环止漏环圆度测量发现水轮机底环止漏环圆度超出GB8564-2003规范要求。后对底环止漏环圆度进行了复测（测量数据见附件），确定3号机组底环止漏环圆度已超过规范数值。
为保证机组运行稳定性，建议对底环止漏环圆度进行处理。考虑底环返厂处理，需参照最低点进行处理，不能保证加工的准确性，同时为避免在往返运输过程中造成再次变形，建议对底环止漏环进行现场打磨处理。
二、主要内容
（一）推力头、镜板检测
1.对推力头、镜板进行配合面测量，检测推力头与镜板垂直度；
2.通过测量确认推力头、镜板是否存在弹性、塑性变形。检测推力头与镜板把合面平面度是否满足要求。
3.检测镜板相关数据是否满足：镜面平面度≦0.05mm，平行度≦0.06mm，光洁度Ra0.8,镜面外边缘光滑平整。
测量时注意对镜板镜面不能造成损伤和破坏。
底环止漏环处理
对底环止漏环处进行现场打磨，确保圆度差值控制在0.12mm以内。
处理时要求先确定底环中心，在打磨处理过程中底环中心不能偏移，确保安装时底环中心与顶盖中心一致。
三、其他要求
1.纳子峡水电站3号机组推力头、镜板最大外径1.2m，推力头高度0.78m，镜板高0.09m。
2.联系有资质的加工单位进行测量。
四、结论
通过对推力头、镜板进行水平度、垂直度等数据测量，确定推力头和镜板是否存在变形。通过对底环止漏环加工，提高机组运行稳定性。
附件
纳子峡水电站3号机组底环止漏环圆度测量记录
单位：mm
32# +Y 1# 2#
31# 3#
30# 4#
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27# 7#
26# 8#
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