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主体阶段质量管控
一、目的
确保钢筋机械连接工程质量得到有效控制。
二、适用范围
适用于所有在建项目的钢筋机械连接的监督管理。
三、编制、检查依据
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016
《钢筋机械连接套筒》JG/T106-2013
四、技术规定
1、套筒:钢筋机械连接—直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。直螺纹套筒又可分为镦粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。
直螺纹套筒形式可分为标准型、异径型、正反丝型、扩口型。
1)原材料:
套筒原材料牌号为45号的圆钢、结构用无缝钢管,当采用冷拔或冷轧精密无缝钢管时,应进行退火处理。
套筒外观:
套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。
应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。
套筒表面允许有锈斑和浮锈,不应有锈皮。
套筒外圈及内孔应有倒角。
套筒表面应有符合规范的标志。
套筒尺寸及偏差:
钢筋直螺纹套筒尺寸应根据钢筋的牌号、直径及套筒原材料的性能按规定应设计规定。
圆柱形直螺纹套筒偏差应符合下表规定:
C、套筒外观及尺寸螺纹的检测项目、量具、检具、检测方法:
通端螺纹塞规
止端螺纹塞规
2、钢筋丝头加工:
钢筋端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的钢筋切断机切平,严禁气割。要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直(保持丝头端面平整,使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力,消除螺纹间隙,减少接头拉伸后的残余变形)。
敦粗头不应有钢筋轴线相垂直的横向裂缝。
3)钢筋丝头长度应满足产品设计要求,极限偏差应为0-2.0P,牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长,丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。加工时操作者自检丝头质量。
4)钢筋丝头加工的长度应为正偏差,保证丝头在套筒内可相互顶紧,已减少残余变形。
5)螺纹量规检验是施工现场控制丝头加工尺寸和螺纹质量的重要工序接头技术提供单位应提供专用螺纹量规。
6)钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应采用直螺纹量规检验,通规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3P,规格的自检数量不应小于10%,检验合格率不应小于95%。
7)丝头加工好后带上保护帽,防止螺纹被磕碰或被污染,以抽检合格后按规格型号及类型进行分类存放。
钢筋直螺纹剥肋滚丝机
钢筋丝头
通止规
3、接头安装:
钢筋接头时可采用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应在套筒中央位置,相互顶紧,标准型、异径型、正反丝型接头安装后的单侧外漏螺纹不宜超过2P;对无法对顶的其他直螺纹接头,应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固;
接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,最小拧紧扭矩,应符合下列表单的规定:
有效螺纹不得超
有效螺纹不得超2p
4、质量检验:对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当3个试件的抗拉强度均符合要求时该验收批评定为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复验。复验中如有1个试件的抗拉强度不符合要求,则该验收批评定为不合格。
现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批数量可扩大一倍。
现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接补接。
对抽检不合格的接头验收批,应由建设单位会同设计单位等相关部门研究后提出处理方案。
目的:
确保冬季施工混凝土工程施工质量。
适用范围:
适用于所有在建项目的钢筋机械连接的监督管理。
三、编制、检查依据
《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011
冬季混凝土工程施工的一般原理
根据“建筑工程冬期施工规程(JGJ 104-1997)”的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。
混凝土拌合物浇筑后之所以逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长液较快;而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变成固相(冰)。这时参与水泥水化作用的水减少了。因此,水化作用减慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全液相变为固相时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不在增长。
水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500 Kg/平方厘米的膨胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土收到不同程度的破坏(即早起受冻破坏)而降低强度
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