防水材料检测培训教材.ppt

结果评定 所有试件在规定时间应无透水现象。 干燥时间 试验器具： ①计时器：分度至少1min。 ②铝板：规格[120×50×（1~3）]mm。 ③线棒涂布器：200μm。 试验步骤： ①表干时间 a、试验前铝板、工具、涂料应在标准试验条件下放置24h以上。 b、在标准试验条件下，用线棒涂布器按生产厂家要求混合搅拌均匀的样品涂布在铝板上制备涂膜，c、涂布面积为（100×50）mm，记录涂布结束时间，对于多组分涂料从混合开始记录时间。 d、静置一段时间后，用无水乙醇擦净手指，在距试件边缘不小于10mm范围内用手指轻触涂膜表面，若无涂料粘附在手指上即为表干，记录时间，试验开始到结束的时间即为表干时间。 ②实干时间 按上述方法制备试件，静置一段时间后，用刀片在距试件边缘不小于10mm范围内切除涂膜，若底层及膜内均无粘附手指现象，则为实干，记录时间，试验开始到结束的时间即为实干时间。 结果评定： 平行试验两次，以两次结果的平均值作为最终结果，有效数字应精确到实际时间的10%。 谢谢大家 知识回顾Knowledge Review 耐热性 试验器具 电热鼓风烘箱：控温精度±2℃。 铝板：厚度不小于2 mm，面积大于100 mm×50 mm，中间上部有一小孔，便于悬挂。 试验步骤 将样品搅匀后，分2～3次涂覆（每次间隔不超过24 h）在已清洁干净的铝板上，涂覆面积为100 mmm×50 mm，总厚度1.5 mm，最后一次将表面刮平，养护至规定时间，不需要脱模。然后将铝板垂直悬挂在已调节到规定温度的电热鼓风干燥箱内，试件与干燥箱壁间的距离不小于50 mm，试件的中心宜与温度计的探头在同一位置，在规定温度下放置5 h后取出，观察表面现象。共试验3个试件。 结果评定 试验后所有试件都不应产生流淌、滑动、滴落，试件表面无密集气泡。 粘结强度 A法 试验器具 ①拉伸试验机：测量值在量程的（15~85）%之间，示值精度不低于1%，拉伸速度（5±1）mm/min； ②电热鼓风干燥箱：控温精度±2℃。 ③拉伸专用金属夹具 试验步骤： ①试验前制备好的砂浆块、工具、涂料应在标准试验条件下放置24h以上。 ②取五块砂浆快用2号砂纸清除表面浮浆，必要时按生产厂要求在砂浆快的成型面［（70×70）mm］上涂刷底涂料，干燥后按生产厂要求的比例将样品混合后搅拌5min（单组份防水涂料样品直接使用）涂抹在成型面上，涂膜的厚度（0.5~1.0）mm（可分两次涂覆，间隔不超过24h）。然后将制得的试件按标准要求养护，不需要脱模，制备五个试件。 试验步骤： ③将养护后的试件用高强度胶粘剂将拉伸用上夹具与涂料面粘贴在一起，如下图4-13-20所示，小心的除去周围溢出的胶粘剂，在标准试验条件下水平放置养护24h。然后沿上夹具边缘一圈用刀切割涂膜至基层，使试验面积为（40×40）mm。 ④将粘有拉伸用上夹具的试件如图4-13-21所示安装在试验机上，保持试件表面垂直方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，以（5±1）mm/min的速度拉伸至试件破坏，记录试件的最大拉力。试验温度为（23±2）℃ B法 试验器具： ①拉伸试验机:测量值在（15-85）%之间，示值精度不低于1%，拉伸速度（5±1）mm/min。 ②电热鼓风干燥箱：控温精度±2℃； ③“8”字形金属模具 试验步骤： ①试验前制备好的砂浆块、工具、涂料应在标准试验条件下放置24h以上。 ②取五对砂浆块用2号砂纸清除表面浮浆，必要时先将涂料稀释后在砂浆块的断面上打底，干燥后按生产厂要求的比例将样品混合后搅拌5min（单组份防水涂料样品直接使用）涂抹在成型面上，将两个砂浆块断面对接，压紧，砂浆块间涂料的厚度不超过0.5mm。然后将制得的试件按标准要求养护，不需要脱模，制备五个试件。 ③将试件安装在试验机上，保持试件表面垂直方向的中线与试验机夹具中心在一条线上，以（5±1）mm/min的速度拉伸至试件破坏，记录试件的最大拉力。试验温度为（23±2）℃。 结果计算： 粘结强度按下式计算： σ=F/（a×b） 去除表面未被粘住面积超过20%的试件，粘结强度以剩下的不少于3个试件的算术平均值表示，不足三个试件应重新试验，结果精确到0.01MPa。 拉伸性能 试验器具 （1）拉伸试验机：测量值在量程的（15～85）%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500 mm。 （2）电热鼓风干燥箱：按温精度±2℃。 （3）冲片机及符合GB/T528要求的哑铃Ⅰ型