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作业指导书 PAGE 压力容器安装作业指导书 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.总则 3 2.安装前的准备工作 3 3.容器安装要求 3 4.容器安装 6 压力容器安装作业指导书 1 总则 1.1 适用范围 本作业指导书适用于公司承揽工程项目内压力容器安装工程。项目经理部应按照调和文件、现行标准规范，结合本标准编制施工方案 1.2 引用标准 1.2.1 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 1.2.2 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 1.2.3 化工部《中低压化工设备施工及验收规范》 2 安装前的准备工作 2.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。 2.2容器安装基础的检查和验收 安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。 有必要时，按以下规定对基础进行检查： 2.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 2.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定： 容器基础尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 坐标位置 ±20 钢尺检查 不同平面的标高 -20 水准仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸 ±20 钢尺检查 凸台上平面外形尺寸 -20 钢尺检查 凹穴尺寸 ±20 钢尺检查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查 全长 10 水准仪或拉线、钢尺检查 垂直度 每米 5 经纬仪或拉线、钢尺检查 全长 10 预埋地脚 螺栓孔 中心线位置 10 钢尺检查 深度 +20 钢尺检查 孔垂直度 10 吊线、钢尺检查 预埋地脚 螺栓 标高（顶部） +20 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 ±2 钢尺检查 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 带槽锚板平整度 5 钢尺、塞尺检查 带螺纹孔锚板平整度 2 钢尺、塞尺检查 注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取区中较大值。 2.2.3基础混凝土强度应达到设计要求（基础浇灌28天后），基础表面在容器安装前应进行休整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m；预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。 2.3安装前现场的准备工作 2.3.1保证道路的畅通和足够的容器存放场地； 2.3.2确保通水、通气（压缩空气）、通电； 2.3.3准备好充足的照明和消防用具； 2.3.4做好与土建立体交错施工的隔离措施； 2.3.5准备好安装使用的工具、量具和仪表等； 2.3.6编制施工方案和计划，经批准后认真执行。 2.4 容器的验收、清单、检查和保管 2.4.1交付安装的容器及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 2.4.2容器交付验收应在有关人员的参加下，对照箱单及图样，逐项检查清点，并填写“设备验收、清点记录”。内容应包括：箱号、箱数及包装情况；容器名称、类别、型号及规格；容器外形尺寸及管口防伪；内件及附件规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况。 2.4.3根据容器、内件及附件的型形式，材料的性能及表面光洁度，选择对容器无害的环境，妥善保管，定期检查。 2.5 容器安装前的准备工作 2.5.1容器安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线标记； 2.5.2安装前应对容器、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀，要检查容器的方位标记，重心标高及吊挂点，对不符合安装要求者，应予补充； 2.5.3有内件装配要求的容器，在安装前要检查容器内壁的基准圆周线，基准圆周线应与容器轴线垂直，以保证内件安装的准确性； 2.5.4安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均符合国家计量部门规定的精度标准，并应按其校验合格。 3 容器安装要求 3.1找正与找平 3.1.1容器安装的找正与找平应与起重工亲密配合，找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应容器的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准规定如下： 1）容器支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准； 2）容器的中心线位置应以基础上的中心线为基准； 3）立式容器的方位应以基础上距离容器最近的中心划线为基准； 4）立式容器的垂直度应以