新版 第十三章 等离子弧焊接与切割.ppt

第十三章 等离子弧焊接与切割 第一节 等离子弧焊接与切割基本原理、设备及应用 3．切割速度 主要取决于材质板厚、切割电流、切割电压、气流种类及流量、喷嘴结构和合适的后拖量等。 4．气体流量 气体流量要与喷嘴孔径相适应。气体流量大，利于压缩电弧，使等离子弧的能量更为集中，提高了工作电压，有利于提高切割速度和及时吹除熔化金属。但气体流过大，从电弧中带走过多的热量，降低了切割能力，不利于电弧稳定。 5．喷嘴距工件高度 在电极内缩量一定时(通常2～4mm)，喷嘴距离工件的高 度一般在6～8mm，空气等离子弧切割和水再压缩等离子弧切割 的喷嘴距离工件高度可略小，正常切割时一般为2～5mm。 第一节 等离子弧焊接与切割基本原理、设备及应用 (二)气体选择 等离子弧切割最常用的气体为氩气、氧气、氮加氩混合气体、氮加氢混合气体、氩加氢混合气体等，依被切割材料及各种工艺条件而选用。水再压缩等离子弧切割采用常用气体为工作气体，外喷射为高压水。氮气价格低廉，纯度较高，应用较多。在切割碳素钢和低合金钢时，常使用空气等离子弧切割。 第二节 等离子弧焊接、切割安全防护技术 一、防电击 等离子弧焊接和切割用电源的空载电压较高，尤其在手工操作时，有电击的危险。因此，电源在使用时必须可靠接地，焊枪枪体或割枪枪体与手触摸部分必须可靠绝缘。可以采用较低电压引燃非转移弧后再接通较高电压的转移弧回路。如果启动开关装在手把上，必须对外露开关套上绝缘橡胶套管，避免手直接接触开关。尽可能采用自动操作方法。 第二节 等离子弧焊接、切割安全防护技术 二、防电弧光辐射 电弧光辐射强度大，它主要由紫外线辐射、可见光辐射与红外线辐射组成。等离子弧较其它电弧的光辐射强度更大，尤其是紫外线强度，故对皮肤损伤严重，操作者在焊接或切割时必须带上良好的面罩、手套，最好加上吸收紫外线的镜片。自动操作时，可在操作者与操作区设置防护屏。等离子弧切割时，可以采纳水中切割方法，利用水来吸收光辐射。 第二节 等离子弧焊接、切割安全防护技术 三、防灰尘与烟气 等离子弧焊接与切割过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮化物等。尤其切割时，由于气体流量大，致使工作场地上的灰尘大量扬起，这些烟气与灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。切割时，在栅格工作台下方还可以安置排风装置，也可以采取水中切割方法。 第二节 等离子弧焊接、切割安全防护技术 四、防噪声 等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，尤其采用大功率等离子弧切割时，其噪声更大，这对操作者的听觉系统和神经系统非常有害。其噪声能量集中在2000～8000Hz范围内。要求操作者必须戴耳塞。在可能的条件下，尽量采用自动化切割，使操作者在隔音良好的操作室内工作，也可以采取水中切割方法，利用水来吸收噪声。 五、防高频 等离子弧焊接和切割采用高频振高器引弧，高频对人体有一定的危害。引弧频率选择在20～60kHz较为合适。还要求工件接地可靠，转移弧引燃后，立即可靠地切断高频振荡器电源。 * * 热烈欢迎各位同仁参加取证学习 第十三章 等离子弧焊接与切割 * 焊接与热切割作业 河北省特种作业人员安全技术 培训考核系列教材 * 第一节 等离子弧焊接与切割基本原理、设备及应用 等离子弧焊接与切割 图13－1 等离子弧产生 装置原理示意图 1－钨极 2－进气管 3－进水管 4－出水管 5－喷嘴 6－等离子弧 7－焊件 8－高频振荡器 一、等离子弧的形成 等离子弧是自由电弧压缩而成的。电弧在电极与焊件之间产生，通过水冷喷嘴内腔受到强烈地压缩，使弧柱截面缩小，电流密度增大，能量密度增大，电弧温度急剧上升，电弧介质的电离 程度剧增以致在电弧中心部分接近完全电离，最终形成明亮的、细柱状的等离子弧，如图13－l所示。 第一节 等离子弧焊接与切割基本原理、设备及应用 这种对自由电弧的弧柱进行强迫压缩的作用称为“压缩效应”。使弧柱产生“压缩效应”形式有以下三种。 1．机械压缩效应 电弧的电极和焊件间产生，电弧经过水冷喷嘴后，弧柱受喷嘴孔径限制，使弧柱截面缩小，受到压缩。这种作用称为机械压缩效应。 2．热压缩效应 当向内喷入一定速度和流量的气体后，使靠近喷嘴内壁的气体受到强烈的冷却作用，则弧柱周围的温度和电离度迅速下降，在靠近喷嘴孔内壁产生一层电离度几乎为零的冷气膜，它迫使电流集中到弧柱中心区域，从而使弧柱导电截面积进一步缩小，电流密度急剧增加，电弧被进一步压缩。这种作用称为热压缩效应。 第一节 等离子弧