白油加氢技术.pptVIP

6.3 二段法白油加氢技术应用例 1998年5月，长治合成化学总厂，利用RIPP开发的两段法白油加氢技术，将原脂肪醇加氢装置改造成6000吨/白油加氢装置。 该装置利用各种老三套生产的基础油为原料，生产食品级白油，SBS橡胶填充油CH-II50S ，聚苯乙烯白油CH-270等产品。 长治合成化学总厂采用RIPP开发的两段法白油加氢技术,在国内首家首次生产出高粘度聚苯乙烯专用油。 采用该厂生产的聚苯乙烯专用油,可以生产出优质的普通级透明聚苯乙烯(GPPS)和高抗冲聚苯乙烯(HIPS)产品。 该技术（RHDA）于2001年通过中国石化股份公司组织的专家鉴定 该CH-II50S SBS橡胶填充油的生产技术荣获中国石化集团公司2003年度科技进步三等奖。 RIPP白油加氢技术及其催化剂 2005年12月·杭州 中国石化股份有限公司 石油化工科学研究院 内 容 白油性质及指标 白油分类 白油生产方法 白油加氢技术及典型工艺流程 RIPP白油加氢技术及催化剂 RIPP白油加氢技术工业应用实例 1 白油性质及指标 1 超深度精制矿物油； 2 无色、无味、无嗅、化学惰性，优良的光、热安定性； 3 组成：环烷烃和烷烃，属于润滑油馏分。 性质： 关键指标：色度，易碳化物，紫外吸收。 2 白油分类 分为两级：（I）工业级 （II）食品医药级 国外： 国内： 分为三级：（I）工业级 （II）化妆级 （III）食品医药级 3 白油生产方法 传统方法：酸化法； 缺点：收率低，粘度越高收率越低 产生三废，污染环境 加氢方法： 优点：收率高 无三废 生产灵活 质量好 4 白油加氢技术及典型工艺流程 催化剂性能要求： 工艺流程： 根据原料，可选择一段或二段工艺流程。 对芳烃具有高度选择性加氢性能，加氢前后油品粘度、密度、闪点等几乎不变； 以第Ⅷ族金属元素作为活性组分，还原态运转，不再生，贵金属可回收再利用； 对原料要求苛刻，S、N均要求较低含量； 开、停工及运转过程参数要求严格控制，避免失活 一段法白油加氢工艺流程： 原料：降凝后的加氢裂化尾油； 加氢处理－溶剂脱蜡基础油-补充精制； 加氢处理－临氢降凝（异构降凝）基础油。 白油加氢 气提 产品 原料 二段法白油加氢流程： 原料：溶剂精制－溶剂脱蜡润滑油基础油。 白油加氢 分馏 气提 产品 原料 加氢处理/精制 5 RIPP白油加氢技术及催化剂 20世纪80年代：开发了RA－1催化剂，形成一段法 白油加氢技术（RDA）。 催化剂特点： Ni金属活性组分； Ni晶粒高度分散； 异型，扩散阻力小； 芳烃加氢活性高。 原料：降凝后的加氢裂化尾油； 产品：各种牌号食品级白油及高粘度食品级白油 一段法典型操作条件： 催化剂：RA－1 操作条件： 氢分压，：13.5 Mpa 反应温度：210～270℃ 根据市场对白油质量的更高要求，白油原料来源的扩大，适时开发了具有更高芳烃加氢活性的贵金属（Pt-Pd等）白油催化剂，形成新的一段法白油加氢技术（RDA-II），已进行数套工业化应用。 20世纪90年代：改进RA系列催化剂，定型生产牌号RA－1B催化剂，与RL－1加氢处理催化剂配合，开发成功两段法白油加氢技术。 加工原料：常规糠醛精制－溶剂脱蜡基础油； 产品：优质食品级白油，聚苯乙烯专用白油，SBS橡胶填充油。 两段法典型操作条件： 催化剂：RL－1/RA－1B; 操作条件实例： 目的产品：聚苯乙烯白油。质量达到或超过进口同类产品 工艺条件 一段加氢预处理 二段加氢脱芳烃 氢分压，MPa 15.0 20.0 反应温度，℃ 355 205 液体收率，％ ～97.0 99.0 产品收率，％ ～85.0 99.0 5.1 RIPP润滑油/白油加氢催化剂 名称 类型 功能 应用 RL-1 Ni-W，硫化态 脱硫、脱氮、芳烃饱和，开环 加氢处理 RJW-2 Ni-W硫化态 脱硫、脱氮、芳烃饱和 加氢精制 RLF-2 Ni-W硫化态 脱硫、脱氮、芳烃饱和 加氢精制 RDW-1 Ni 硫化态 正构烃选择性裂化 临氢降凝 RIW-1 贵金属还原态 异构降凝 异构脱蜡 RA-1/1B Ni还原态 深度芳烃饱和 白油加氢 RLF-10L 贵金属还原态 芳烃饱和 异构脱蜡后精制 RLF-10W 贵金属还原态 深度芳烃饱和 白油加氢 经