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供应链的不确定性与库存的关系 衔接不确定性对库存的影响 传统供应链的衔接不确定性普遍存在,集中表现在企业之间的独立信息体系(信息孤岛)现象 企业间存在信息壁垒和沟通的障碍,企业不得不为应付不测而建立库存,库存的存在实际就是信息的堵塞与封闭的结果 供应链企业之间的衔接不确定性通过建立战略伙伴关系的供应链联盟或供应链协作体而得以削减 * 供应链的不确定性与库存的关系 运作不确定性对库存的影响 供应链企业之间的衔接不确定性削减可以消除运作不确定性对库存的影响 只有在供应链的条件下,企业才能获得对生产系统有效控制的有利条件,消除生产过程中不必要的库存现象 传统的,供应商或分销商的信息是生产决策的外生变量,无法预见外在需求或供应的变化信息,或获得的是延迟的信息 库存管理的策略也是考虑独立的库存点而不是采用共享的信息 库存成了维系生产正常运行的必要条件 * 为了减少企业的库存水平,需要增加企业之间的信息交流与共享,减少不确定性因素对库存的影响,增加库存决策信息的透明性和可靠性、实时性 实现供应链企业的无缝连接,消除供应链企业之间的高库存现象 * VMI管理的基本思想 实施VMI的意义 实施VMI的方法 实施VMI的几种形式 第三节 供应商管理库存(VMI) * VMI管理的基本思想 VMI(Vendor Managed Inventory)即供应商管理库存 VMI是一种在制造商(用户)和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存 VMI的目标是通过供需双方的合作,试图降低供应链的总库存而不是将制造商的库存前移到供应商的仓库里,从而可以真正降低供应链上的总库存成本 VMI策略的关键措施原则 合作精神(合作性原则) 使双方成本最小(互惠原则) 框架协议(目标一致性原则) 总体优化原则 * 减少供应链的总库存成本 VMI缓和了需求的不确定性 VMI解决了有冲突的执行标准带来的两难状况 VMI中,补货频率通常由每月一次提高到每周、甚至每天一次 VMI中,整个供应链的协调将支持供应商对平稳生产的需求 VMI将使运输成本减少 提高服务水平 从零售商的角度看来,服务水平常常由产品的可得性来衡量 在VMI中,在多用户补货订单、递送间的协调大大改善了服务水平 VMI可以使产品更新更加方便 VMI中运用的运输过程更进一步改善了顾客服务 * 实施VMI的方法 实施VMI策略,要改变订单的处理方式,建立基于标准的托付订单处理模式 库存状态透明性(对供应商)是实施供应商管理用户库存的关键 VMI策略实施的步骤: 建立顾客信息系统 建立销售网络管理系统 建立供应商与分销商(批发商)的合作框架协议 组织机构的变革 * 适合实施VMI策略的情况: 零售商或批发商没有IT系统或基础设施来有效管理他们的库存 制造商实力雄厚并且比零售商市场信息量大 有较高的直接存储交货水平,因而制造商能够有效规划运输 供应商管理存货的方式: 供应商提供包括所有产品的软件进行存货决策,用户使用软件执行存货决策,用户拥有存货所有权,管理存货 供应商在用户的所在地,代表用户执行存货决策,管理存货,但是存货的所有权归用户 供应商在用户的所在地,代表用户执行存货决策,管理存货,拥有存货所有权 供应商不在用户的所在地,但是定期派人代表用户执行存货决策,管理存货,供应商拥有存货的所有权 * 实施VMI的几种形式 “制造商-零售商”VMI模式 零售商1 零售商2 零售商n …… 制造商 VMI仓库 (VMI主导企业) 图7-4 “制造商-零售商”VMI系统 这种模式通常存在于制造 商作为供应链的上游企业的情形中,制造商对它的客户(如零售商)实施VMI * 供应商1 供应商2 供应商n 制造商 (VMI主导企业) …… VMI仓库 图7-5 “供应商-制造商”VMI系统 “供应商-制造商”VMI模式 这种模式通常存在于制造商是供应链上实施VMI的上游企业的情况中,制造商要求它的供应商按照VMI的方式向其补充库存 * “供应商-3PL-制造商”VMI模式 第一层供应商 第二层供应商 集配商 (3PL) 制造商 JIT配送 图7-6 基于3PL的VMI实施模式 这种模式是引入了一个第三方物流(3PL)企业,由3PL提供一个统一的物流和信息流管理平台,统一执行和管理各个供应商的零部件库存控制指令,负责完成向制造商生产线上配送零部件的工作,而供应商则根据3PL的出库单与制造商按时结算 * 收货 ↓ 入库 ↓ 储存 VMI 仓库 拣货 ↓ 分货 ↓ 集货 物流加工 库存信息分析 8. 依据出库单据付款 4.查询存货状态 7.库存状态 3. 物料补货 水平补货 2. 依据MPS和库存量制定补货计划 6.配送到工位 5. 要货订单 1
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