4旋切模改善最终版.ppt

六.智權進度 為有效保護集團創新技術力量，保証集團競爭力，故以申請營業秘密的方式對該發明進行保護！ 目前申請正在進行中…… 專利申請狀況 名稱 提出 申請 發明人簽名 主管 審核 智權窗口辦理 最高主管審核 最高主管核準 治案人辦理 專利 開卷 1 旋切模結構改善 已完成項目 各級主管簽核記錄 聯系人：廖彩祥 何暢 部 門：NLV金屬件連線廠 分 機：560-32537 /32542 歡迎咨詢交流 知识回顾Knowledge Review * 集團沖壓技委會2009年Q1技術交流PK大賽 */33 WLBG分會 集團沖壓技委會2009年Q1技術交流PK大賽 */33 WLBG分會 報告單位: NLV-LH金屬件制造一處連線廠 指導主管: 肖偉華 廠長 報 告 人: 何 暢 報告日期: 2009/04/18 旋切模技術改善案 集團沖壓技委會 2009年Q1技術交流PK大賽 目 錄 背 景 描 述 改 善 歷 程 成 果 效 益 推 廣 應 用 問 題 分 析 智 權 進 度 一.背景描述 產品特征: 材料厚度：0.5mm 產品材料：SUS系列 產品結構：均為3D外觀件 一.背景描述 一.背景描述 1.旋切接刀點大，產品壓傷多； 2.旋切模內限位柱和滑軌易磨損， 不能適應高速連續生產； 易磨損部位 上下模限位 旋切 滑軌 3.滑板角度較大，縱向行程長；氮氣彈簧超過正常壓縮 范圍，導致氮氣彈簧損壞頻繁。 氮氣彈簧 A-cover產品生產狀況: 1.產能狀況：460PCS/H； 2.產品良率：80.1％； 3.旋切工站限位柱磨損較快，旋切標準間隙無法確保，上下刀口經常被鏟，修模頻繁。 產能良率低,無法滿足 客戶需求 一.背景描述 二.問題分析 產品 模具 外觀不允許有接刀口 限位柱磨損較快 旋切間隙無法保証,備品鏟壞頻繁 產品毛邊要求特嚴 人 設備 作業手法不一 誤送頻率與沖床速度不匹配 GTX-200沖床故障 利用魚骨圖法找原因: 操作不熟練 二.問題分析 一. 在橫向沖力一定時，較大的摩擦力導致工件承受沖裁力明顯減小，會產生以下三種技術缺陷： 滑塊 滑塊 1.沖裁時，模具摩擦力太大，模具零件滑動板(D05A)與滑塊 磨損嚴重。 (D05A) D06A 磨損較快 投單頻繁 D06A D06B 備品更換頻繁投單費用較多，導致生產成本高。 二.問題分析 二.問題分析 2.上限位柱(S03B)與下限位柱(D06F)相互磨損，沖裁 間隙無法保証。 上限位柱 上限位柱 下限位柱 下限位柱 研磨返修頻繁 間隙減少刀口易鏟, 返修頻繁 二.問題分析 3.沖裁時，工件承受沖裁力明顯減小，接刀口偏大，無法保証 產品沖裁質量。 沖裁質量不佳 二.問題分析 導軌磨損導致接刀點嚴重 刀口被鏟,產品毛邊較大 1：100 沖裁質量不佳產品示意圖 二.問題分析 二.沖裁時，滑板角度大行程長，氮氣彈簧壓縮量超過正常壓縮范圍，壽命縮短。 氮氣彈簧實物裝配圖 氮氣彈簧損壞對比圖 二.問題分析 三.改善歷程 一.針對模具結構創新，提升模具功能性， 並降低模具零件消耗。在結構創新上： D18A D18C D18B a.將沖頭夾板(D08A)分割為D18A,D18B,D18C三塊； 沖頭固定板改善對比圖 改善前 改善後 D08A D18A D18B D18C 三.改善歷程 三.改善歷程 b.滑動板(D05A)上加工4-Φ24.0THR升版為D05B，保証滑動板(D05B)在橫向運動時與限位柱存在2mm間隙(注：刀口行程為1.5mm）； 2mm (D05B) 預留滑動 間隙2mm 三.改善歷程 c.限位柱(D16F)高出滑動板(D05B)0.02mm，保証滑動板(D05B)與(D18A)、（D18C）存在0.02mm滑動間隙； D05B D18C D18A 三.改善歷程 d.限位柱(D16F)固定於氣頂板(D09A)上。 氣頂板 限位柱 限位柱 三.改善歷程 二.通過以上a,b,c,d處四項創新後 橫向靜止 D18A D19A 連為整體 處於橫向靜止狀態 a.D18A,D18C分別與限位柱一起固定在氣頂板(D19A)上， 承受上模壓力，處於橫向靜止狀態； 限位柱磨損 接近為“0” D18C 改善前後的實體圖 整體滑動 橫向不動 改善前 改善後 三.改善歷程 三.改善歷程 b.僅有沖頭(D17I),（D18B）,滑動板(D05B)組裝為一整體，不承受上模壓力且橫向沖切運動； 整體在向下移動