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设备维修中的安全 ---------黑龙江贝因美乳业有限公司 吕锋 目 录 活扳手的安全使用 扁铲錾子、凿子、冲子安全操作规程 锉刀、刮刀安全操作规程 虎钳安全操作规程 角磨机操作危险因素及预防措施 公用砂轮机安全操作规程 手锤安全操作规程 机修钳工安全操作规程 手电钻安全操作规程 锯割及其安全注意事项 台钻安全操作规程 手工气焊(割)工安全操作规程 虎钳安全操作规程 7．工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。 机修钳工安全操作规程 1．工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时，禁止工作。 2．在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应先紧上部螺钉，重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重心近的螺钉，装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。 3．拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。 4．用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起，稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。 5．铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。 6．刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面，研合板运行位置应适应其重心，不得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。 7．使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。 8．工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。 9．清洗零件时，严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。 10．机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。 11．检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施方可操作。 12．遵守“一般钳工”安全操作规程。 锯割及其安全注意事项 锯割及其安全注意事 台钻安全操作规程 手工气焊(割)工安全操作规程 。 * * 2015 * 锯割的作用 　　利用锯条锯断金属材料(或工件)或在工件上进行切槽的操作称为锯割。 　　虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已广泛地使用，但毛锯切割还是常见的，它具有方便、简单和灵活的特点，在单件小批生产、在临时工地以及切割异形工件、开槽、修整等场合应用较广。因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。 　　锯割工作范围包括： 　　1.分割各种材料及半用品; 　　2.锯掉工件上多余分 　　3.在工件上锯槽。 二、锯割的工具--手锯 　　手锯由锯弓和锯条两部分组成。 　　(一)锯弓 　　锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。有固定式和可调式两种。固定式锯弓的弓架是整体的，只能装一种长度规格的锯条。可调式锯弓的弓架分成前后前段，由于前段在后段套内可以伸宿，因此可以安装几种长度规格的锯条，故目前广泛使用的是可调式。 　　(二)锯条 　　1.锯条的材料与结构 　　锯条是用碳素工具钢(如T10或T12)或合金工具钢，并经热处理制成。 　　锯条的规格以锯条两端安装孔间的距离来表示(长度有150～400mm)。常用的锯条是长399mm、宽12mm、厚0.8mm。 　　锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个齿相当于一把錾子起切割作用。常用锯条的前角γ为0、后角α为40～50°、楔角β为45～50°。 　　锯条的锯齿按一定形状左右错开，排列成一定形状称为锯路。锯路有交叉、波浪等不同排列形状。锯路的作用是使锯缩宽度大于锯条背部的厚度，防止锯割时锯条卡在锯缝中，并减少锯条与锯缝的摩擦阻力，使排屑顺利，锯割省力。 　　锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14～18齿为粗齿，24齿为中齿齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分：粗齿的齿距t=1.6mm，中齿的齿距t=1.2mm，细齿的齿距t=0.8mm。 .锯条粗细的选择 　　锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。 　　锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，